Výrobný proces oceľových rúr LSAW s veľkým priemerom

Proces výroby oceľových rúr LSAW s veľkým priemerom sa vysvetľuje hlavne:
1. dosková sonda: používa sa na výrobu oceľových rúr zváraných spojov veľkých priemerov pod tavivom priamo po vstupe do výrobnej linky, prvé celoplošné ultrazvukové testovanie;

2. Frézovanie: Frézka cez obojstrannú hranu frézovacej dosky tak, aby boli splnené požiadavky na šírku dosky, strany dosky rovnobežné s tvarom a stupňom drážky;

3. Vopred zakrivená strana: použitie predohýbacieho stroja na predohýbanie okraja dosky, okraj dosky musí spĺňať požiadavky na zakrivenie;

4. Formovanie: v prvej polovici formovacieho stroja JCO po kroku predohýbania po niekoľkých lisovaných oceľových plechoch, vylisovaných do tvaru „J“ a následne ohýbaná druhá polovica toho istého oceľového plechu, vylisovaná do tvaru „C“ , tvoriaci konečný otvor V tvare „O“.

5. Predzváranie: po vytvarovaní urobte zváranú oceľovú rúru s rovným švom a použite plynový zvar (MAG) na kontinuálne zváranie;

6. Vnútorný zvar: tandemové viacdrôtové zváranie pod tavivom (až štyri drôty) na vnútornej strane zváranej oceľovej rúry priamym švom;

7. Vonkajší zvar: tandemové viacdrôtové zváranie pod tavivom na vonkajšej strane zváranie oceľových rúr LSAW;

8. Ultrazvukové testovanie: 100% kontrola zvaru zvaru a zvaru oboch strán základného materiálu vo vnútri a zvonku rovného švu;

9. Röntgenová kontrola: 100% zvar na vnútornej a vonkajšej strane röntgenovej priemyselnej TV kontroly pomocou systému spracovania obrazu na zabezpečenie citlivosti detekcie;

10. Rozšírenie: Pre zváranie pod tavivom a priemer otvoru oceľovej rúry s priamym švom, aby sa zlepšila presnosť veľkosti oceľovej rúry a zlepšilo sa rozloženie napätia v oceľovej rúre;

11. Hydraulická skúška: Na hydraulickom skúšobnom stroji pre oceľ po rozšírení odkorenenej skúšky, aby sa zabezpečilo, že oceľová rúrka na testovanie tlakových požiadaviek normy, má stroj automatické zaznamenávanie a ukladanie;

12. Zrážanie hrán: kontrola oceľových rúr vykonaná po ukončení spracovania podľa požiadaviek na veľkosť skosenia konca rúry.


Čas odoslania: 19. júla 2023