د لوی قطر LSAW فولادو پایپ تولید پروسه په عمده توګه تشریح شوې:
1. پلیټ پروب: د لوی قطر ډوب شوي آرک ویلډډ فولادو پایپونو جوړولو لپاره کارول کیږي مستقیم د تولید کرښې ته له ننوتلو وروسته ، لومړی د بشپړ بورډ الټراسونک ازموینه؛

2. ملنګ: د ملنګ پلیټ د دوه اړخیزه څنډې له لارې د ملنګ ماشین ، ترڅو د پلیټ عرض اړتیاوې پوره کړي ، د پلیټ اړخونه د نالی شکل او درجې سره موازي؛

3. مخکی منحنی اړخ: د مخکینۍ منحنی ماشین کارول د مخکینۍ پلیټ څنډه، د پلیټ څنډه باید د منحل کیدو اړتیاوې پوره کړي؛

4. جوړونه: د JCO مولډینګ ماشین په لومړۍ نیمایي کې د څو سټمپ شوي فولادو وروسته د پری کنډنګ مرحله وروسته ، په "J" شکل کې فشار راوړل شو ، او بیا د ورته فولادو پلیټ نور نیمه کږه شوه ، په "C" شکل کې کیښودل شوه. د "O" په شکل د نهایی پرانستلو په بڼه

5. پری ویلډینګ: د دوامداره ویلډینګ لپاره د ګاز ویلډینګ سیم (MAG) رامینځته کولو او کارولو وروسته د مستقیم سیم ویلډډ فولاد پایپ جوړ کړئ؛

6. د ویلډ دننه: یو تندم څو تار ډوب شوي آرک ویلډینګ (تر څلورو تارونو پورې) دننه مستقیم سیم ویلډ شوي فولاد پایپ کې؛

7. بهر ویلډ: په بهر کې د LSAW فولادو پایپ ویلډینګ کې د څو تارونو ډوب شوي آرک ویلډینګ؛

8. د الټراسونک ازموینه: د مستقیم سیم دننه او بهر د فولادو پایپ ویلډ ویلډ او د اساس موادو دواړه خواو ته ویلډ 100٪ معاینه؛

9. د ایکس رې معاینه: د ایکس رے صنعتي تلویزیون تفتیش دننه او بهر 100٪ ویلډ د عکس پروسس کولو سیسټم په کارولو سره د کشف حساسیت ډاډمن کول؛

10. پراخول: د ډوب شوي آرک ویلډینګ او مستقیم سیوم فولاد پایپ اوږدوالی سوري قطر لپاره ترڅو د فولادو ټیوب اندازې دقیقیت ته وده ورکړي او په فولادو ټیوب کې د فشار توزیع ښه کړي؛

11. هیدرولیک ټیسټ: د ریښی ازموینې پراخولو وروسته د فولادو لپاره د هیدرولیک ټیسټ ماشین کې ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سټیل پایپ د معیاري فشار اړتیاو ازموینې لپاره ، ماشین د اتوماتیک ثبت کولو او ذخیره کولو وړتیا لري؛

12. Chamfering: د فولادو پایپ معاینه د پروسس پای ته رسیدو وروسته د پایپ پای بیولنګ اندازې اړتیاو ته ترسره کیږي.