O proceso de produción de tubos de aceiro LSAW de gran diámetro explicouse principalmente:
1. sonda de placa: úsase para fabricar xuntas de tubos de aceiro soldadas por arco mergullado de gran diámetro inmediatamente despois de entrar na liña de produción, a primeira proba de ultrasóns a tarxeta completa;

2. Fresadora: fresadora a través do bordo de dúas caras da placa de fresado, para cumprir os requisitos do ancho da placa, os lados da placa paralelos á forma e grao de ranura;

3. Lado precurvado: o uso da máquina de pre-dobrar o bordo da placa pre-dobrada, o bordo da placa ten que cumprir os requisitos de curvatura;

4. Formación: na primeira metade da máquina de moldeo JCO despois do paso de predobrado despois de varios aceiro estampado, prensado en forma de "J" e, a continuación, a outra metade da mesma placa de aceiro dobrada, prensada nunha forma de "C" , formando a abertura final A en forma de “O”.

5. Pre-soldadura: fai un tubo de aceiro soldado con costura recta despois de formar e usar costura de soldadura con gas (MAG) para soldar continuamente;

6. Soldadura interior: unha soldadura de arco mergullado multi-fíos en tándem (ata catro fíos) no tubo de aceiro soldado con costura recta interior;

7. Soldadura exterior: unha soldadura de arco mergullado multi-fíos en tándem no exterior de soldadura de tubos de aceiro LSAW;

8. Proba de ultrasóns: ​​dentro e fóra da costura recta soldada tubo de aceiro soldar e soldar ambos lados do material base 100% de inspección;

9. Inspección de raios X: 100% de soldadura no interior e no exterior da inspección de TV industrial de raios X mediante un sistema de procesamento de imaxes para garantir a sensibilidade da detección;

10. Expansión: para a soldadura por arco mergullado e o diámetro do burato de lonxitude do tubo de aceiro de costura recta para mellorar a precisión do tamaño do tubo de aceiro e mellorar a distribución do estrés no tubo de aceiro;

11. Proba hidráulica: Na máquina de proba hidráulica para o aceiro despois de expandir a proba de raíz para garantir que o tubo de aceiro para probar os requisitos de presión da norma, a máquina ten capacidades automáticas de gravación e almacenamento;

12. Achaflanado: a inspección do tubo de aceiro realizada despois do final do procesamento ata os requisitos de tamaño do biselado do extremo do tubo.