A spirálcsövek gyárát a mechanikai teljesítményteszt és a lapítási teszt, valamint a fáklyázási teszt előtt kell elvégezni, valamint a szabványos követelmények teljesítése érdekében.A spirálcső minőségellenőrzési módszere a következő:
1, Szemrevételezéssel szemrevételezéssel.A hegesztett kötések szemrevételezése egyszerű eljárás, de a széles körben alkalmazott vizsgálati módszer fontos része a termékvizsgálatnak, a főbb hibák és eltérések a varratméret felületén találhatók.Általában szabad szemmel, standard modellel, mérőműszerrel és teszteszközökkel, például nagyítóval.Ha a hegesztési felület hibás, hegesztési hibák lehetnek belső.

2, Fizikai vizsgálati módszerek: a fizikai vizsgálati módszer bizonyos fizikai jelenségek vizsgálatát vagy vizsgálati módszerét jelenti.Vagy a munkadarab anyaghiba-ellenőrzésén belül, és általában NDT módszereket alkalmaznak.NDT ultrahangos hibaészlelés, sugárzásérzékelés, penetrációs tesztelés, mágneses tesztelés és így tovább.

3, Nyomástartó edények szilárdsági vizsgálata: nyomástartó edények a tömítettségi vizsgálaton kívül, de a szilárdsági vizsgálaton is.Két hidraulikus teszt és a légnyomás közös tesztje létezik.Nyomástartó edények alatti munkavégzésnél és csőhegesztési varratok tömörsége tesztelhető.A hidrosztatikus nyomáspróba érzékenyebb, mint a vizsgálati sebesség, és ugyanakkor, miután a teszttermékek nem tisztítják a szennyvizet, a termék vízelvezetési problémái különösen érvényesek.De a kockázat nagyobb, mint a próbanyomás teszt.Vizsgálatkor meg kell felelnie a megfelelő biztonsági intézkedéseknek a vizsgálat során bekövetkező balesetek elkerülése érdekében.

4, Kompakt teszt: folyadék- vagy gáztároló edény hegesztése, amely nem sűrű hegesztési hibákat, például áthatoló repedéseket, pórusokat, salakot, hiányos behatolást laza szövetek és hasonlók, lehet használni a sűrűségvizsgálat megtalálásához.A tömörségi vizsgálati módszerek a következők: kerozin teszt, hordozóvíz vizsgálat, vízvizsgálat.

5, A hidrosztatikai vizsgálatot minden csőnél el kell végezni szivárgás nélküli hidrosztatikai vizsgálattal, nyomáspróbapréssel. Számítsd ki a P = 2ST / D értéket, ahol S- hidrosztatikai teszt igénybevételi teszt Mpa, hidrosztatikus teszt feszültségvizsgálat a megfelelő acél szabvány szerint meghatározza a minimális hozamot ( A Q235 235Mpa) a választék 60%-a.Szabályozó idő: D <508 próbanyomás-tartási idő kevesebb, mint 5 másodperc;D≥508 vizsgálati nyomástartási idő kevesebb, mint 10 másodperc 4, az acélhegesztési varrat, a szalagvéghegesztés és a kerületi kötések roncsolásmentes vizsgálata röntgen- vagy ultrahangos vizsgálattal.Szokásos éghető folyadék szállításához a hegesztési spirálacélt 100%-ban röntgen- vagy ultrahangvizsgálattal kell elvégezni, vízhez, szennyvízhez, levegőhöz, fűtőgőzhöz és egyéb általános átviteli folyadékokhoz spirálhegesztéssel ellátott acélcsővel röntgen- vagy ultrahangos vizsgálatot kell végezni ( 20%).

A spirálcső acélcső minőségi vizsgálati eredményei, a spirálcső általában három kategóriába sorolható: minősített, átdolgozott és selejt.Minősített: a belső minőség minősége és megjelenése, hogy megfeleljen a szabványoknak vagy a műszaki szállítási és átvételi feltételeknek, spirál acélcső;átdolgozás utal a minőségre és megjelenésre a belső minőség nem felel meg teljesen az elfogadási kritériumoknak és szalag test, de lehetővé teszi a javítást a javítás után megfelel a szabványoknak és az elfogadási feltételeknek spirálcső;A hulladék a spirálacél minőségének kifogásolható minőségére és megjelenésére utal, amely még mindig nem felel meg a szabványnak, és az átvételi feltételek nem teszik lehetővé a későbbi javítást vagy utómunkát.