תהליך ייצור צינור פלדה LSAW בקוטר גדול הסביר בעיקר:
1. בדיקה צלחת: משמש לייצור קוטר גדול שקוע קשת מרותך המפרקים צינור פלדה ישר לאחר הכניסה לקו הייצור, הלוח המלא הראשון בדיקה אולטרסאונד;

2. כרסום: מכונת כרסום דרך הקצה הדו-צדדי של צלחת הכרסום, כדי לעמוד בדרישות של רוחב הצלחת, צדי הצלחת מקבילים לצורת החריץ ולדרגה;

3. צד מעוקל מראש: השימוש בקצה צלחת טרום כיפוף מכונה מראש, קצה הצלחת צריך לעמוד בדרישות העקמומיות;

4. גיבוש: במחצית הראשונה של מכונת הדפוס של JCO לאחר שלב הכיפוף מראש לאחר מספר פלדה מוטבעת, נלחצה לצורת "J", ולאחר מכן החצי השני של אותה לוח פלדה כפוף, נלחץ לצורת "C" , היוצרים את הפתיחה הסופית בצורת "O".

5. ריתוך מראש: צור צינור פלדה מרותך בתפר ישר לאחר יצירה ושימוש בתפר ריתוך גז (MAG) לריתוך רציף;

6. ריתוך פנימי: ריתוך קשת שקוע טנדם רב חוטי (עד ארבעה חוטים) בחלק הפנימי של צינור פלדה מרותך בתפר ישר;

7. ריתוך חיצוני: ריתוך קשת שקוע טנדם רב-חוטי מבחוץ ריתוך צינור פלדה LSAW;

8. בדיקות אולטרסאונד: בתוך ומחוץ לתפר מרותך צינור פלדה לרתך ולרתך את שני הצדדים של חומר הבסיס 100% בדיקה;

9. בדיקת קרני רנטגן: 100% ריתוך בחלק הפנימי והחיצוני של בדיקת הטלוויזיה התעשייתית ברנטגן באמצעות מערכת עיבוד תמונה להבטחת רגישות זיהוי;

10. הרחבה: עבור ריתוך קשת שקוע ותפר ישר אורך חור צינור פלדה קוטר על מנת לשפר את דיוק הגודל של צינור פלדה, ולשפר את חלוקת הלחץ בצינור פלדה;

11. בדיקה הידראולית: על מכונת בדיקה הידראולית לפלדה לאחר הרחבת בדיקת שורש על מנת להבטיח כי צינור הפלדה לבדיקת דרישות הלחץ של התקן, למכונה יש יכולות הקלטה ואחסון אוטומטיים;

12. שיוף: בדיקת צינור הפלדה שנערכה לאחר סיום העיבוד לדרישות גודל השיפוע של קצה הצינור.