როგორ ავიცილოთ თავიდან და გადავჭრათ ფოლადის მილის ნაკერის ფორიანობის პრობლემა

შედუღებული ფოლადის მილიდაყოფილია ორ სახეობად შედუღების ნაკერის ფორმის მიხედვით - სწორი ნაკერი ფოლადის მილი და სპირალური ფოლადის მილი.

ფოლადის მილების ნაკერების ფორიანობა გავლენას ახდენს არა მხოლოდ მილის შედუღების სიმკვრივეზე, რის შედეგადაც მილსადენი გაჟონავს და გახდება კოროზიის გამოწვეულ წერტილად, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შედუღების სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.

შედუღების ფორიანობის ფაქტორებია: წყლის, ჭუჭყისა და რკინის ოქსიდის ნაკადი, შედუღებული კომპონენტების სისქე და საფარი და ფოლადის ფურცლის დამუშავების გვერდითი ფირფიტების ზედაპირის ხარისხი, შედუღების პროცესი და მილის ფორმირების პროცესი და ა.შ.

შესაბამისი კონტროლის ზომები შემდეგია:

1. ნაკადის კომპონენტი. როდესაც შეიცავს CaF2 და SiO2 სათანადო რაოდენობას, შედუღების პროცესი შთანთქავს დიდი რაოდენობით H2-ს და წარმოქმნის HF-ს, რომელიც მაღალი სტაბილურობით და არ იხსნება თხევად ლითონში, რითაც ხელს უშლის წყალბადის გაზის წარმოქმნას. ხვრელები.

2. ნაკადის დაგროვების სისქე ზოგადად 25-45 მმ-ია. როდესაც ნაკადი არის დიდი ნაწილაკების ხარისხით და მცირე სიმკვრივით, აიღეთ დაგროვების მაქსიმალური სისქე, ხოლო მინიმალური მნიშვნელობა;მაღალი დენი, დაბალი შედუღების სიჩქარე იღებს მაქსიმალურ სისქეს, ხოლო მინიმალურ მნიშვნელობას.გარდა ამისა, ზაფხულის ან მაღალი ტენიანობის დღეებში, ნაკადის აღდგენა გამოყენებამდე უნდა გაშრეს.

3 ფოლადის ზედაპირის დამუშავება.ჩამოსხმის პროცესში ჩავარდნილი რკინის ოქსიდისა და სხვა ნარჩენების განადგურების თავიდან ასაცილებლად, დაფის საწმენდი მოწყობილობა უნდა დამონტაჟდეს.

4 ფოლადის ფირფიტის კიდეების დამუშავება.ჟანგისა და ბუჩქების მოსაცილებელი მოწყობილობა უნდა იყოს დაყენებული ფოლადის ფირფიტის კიდეზე, რათა შემცირდეს ფორიანობის წარმოქმნის შესაძლებლობა.გამჭვირვალე მოწყობილობის დასაყენებლად საუკეთესო ადგილია დისკის საჭრელი საღეჭი დანადგარების მახლობლად, მოწყობილობის სტრუქტურა არის აქტიური მავთულის ბორბალი, ხოლო ორი პოზიციის რეგულირებადი უფსკრული შეკუმშვის ფირფიტის კიდეების ზემოთ და ქვემოთ.

5 შედუღების ხაზის პროფილი.შედუღების ფორმის ფაქტორი ძალიან მცირეა, შედუღების ფორმა ვიწრო და ღრმაა, გაზი და ჩართვა ადვილი არ არის გაჟონვა და ადვილად წარმოიქმნება ფორები და წიდა.შედუღების ფაქტორების ზოგადი კონტროლი 1.3-1.5, სქელკედლიან მილში აირჩიეთ მაქსიმალური მნიშვნელობა და თხელკედლიანი მინიმალური მნიშვნელობა.

6 მეორადი მაგნიტური ველის შემცირება.მაგნიტური დარტყმის ეფექტის შესამცირებლად, შესაერთებელი ადგილი სამუშაო ნაწილზე უნდა იყოს მოშორებული შედუღების კაბელის ბოლო ნაწილისგან, რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო ნაწილზე წარმოქმნილი მეორადი მაგნიტური ველი.

7 ტექნოლოგია:სათანადოდ უნდა შემცირდეს შედუღების სიჩქარე ან გაზარდოს დენი, რითაც შეფერხდეს შედუღების ლითონის აბაზანის კრისტალიზაციის სიჩქარე, რათა გაგიადვილდეს გაზის გათავისუფლება, ხოლო თუ მიწოდების პოზიცია არასტაბილურია, ზოლი დროულად უნდა დარეგულირდეს, რათა აღმოიფხვრას წინა ღერძი ხშირი მორთვით ან ხიდის ფორმირება შენარჩუნებულია, რაც ართულებს გაზის გაქცევას.


გამოქვეყნების დრო: სექ-15-2021