Kaip išvengti ir išspręsti plieninio vamzdžio siūlės poringumo problemą

Suvirintas plieninis vamzdisyra padalintas į dvi rūšis pagal suvirinimo siūlės formą - tiesios siūlės plieninį vamzdį ir spiralinį plieninį vamzdį.

Plieninių vamzdžių siūlių akytumas turi įtakos ne tik vamzdžių suvirinimo siūlių tankiui, dėl to vamzdynas nutekės, bet ir taps korozijos tašku, smarkiai sumažindamas suvirinimo stiprumą ir kietumą.

Suvirinimo akytumo faktoriai yra: vandens, nešvarumų ir geležies oksido srautas, suvirintų komponentų storis ir danga, plieno lakštų apdirbimo šoninių plokščių paviršiaus kokybė, suvirinimo procesas ir vamzdžių formavimo procesas ir pan.

Atitinkamos kontrolės priemonės yra tokios:

1. Srauto komponentas. Kai yra tinkamas kiekis CaF2 ir SiO2, suvirinimo procesas sugers didelius kiekius H2 ir generuos HF, kuris yra labai stabilus ir netirpsta skystame metale, taip užkertant kelią vandenilio dujų susidarymui. skyles.

2. Srauto akumuliacinis storis paprastai yra 25-45 mm. Kai srautas yra su didelėmis dalelėmis ir mažu tankiu, paimkite maksimalų kaupimosi storį, o mažiausią vertę;didelė srovė, mažas suvirinimo greitis užima didžiausią storį, o mažiausią vertę.Be to, vasarą arba didelės drėgmės dienomis srauto regeneraciją prieš naudojimą reikia išdžiovinti.

3 Plieno paviršiaus apdorojimas.Norint išvengti geležies oksido ir kitų nešvarumų, patenkančių į liejimo procesą, išsivyniojimo lygis, reikia sumontuoti lentos valymo įrenginį.

4 Plieninės plokštės kraštų apdorojimas.Rūdžių ir įbrėžimų šalinimo įtaisas turi būti nustatytas plieno plokštės krašte, kad būtų sumažinta poringumo tikimybė.Geriausia vieta skaidriam įrenginiui montuoti yra šalia diskinių pjovimo briaunų frezavimo staklių, įrenginio struktūra yra aktyvus vielos ratas, o dviejų padėčių reguliuojamas tarpas žemyn, aukštyn ir žemyn suspaudimo plokštės kraštais.

5 Suvirinimo linijos profilis.Suvirinimo formos koeficientas yra per mažas, suvirinimo forma yra siaura ir gili, dujos ir intarpai nėra lengvai nutekėję ir lengvai susidaro poros ir šlakas.Bendras suvirinimo koeficiento valdymas 1,3-1,5 storasieniame vamzdyje pasirinkite maksimalią vertę ir mažiausią plonasienio vertę.

6 Antrinio magnetinio lauko mažinimas.Siekiant sumažinti magnetinio smūgio poveikį, ruošinio jungties padėtis turi būti toliau nuo suvirinimo kabelio gnybtų dalies, kad būtų išvengta antrinio magnetinio lauko, sukuriamo ruošinyje.

7 TechnologijosTurėtų atitinkamai sumažinti suvirinimo greitį arba padidinti srovę, taip sulėtinant suvirinimo metalo vonios kristalizacijos greitį, kad būtų lengviau išleisti dujas, o jei tiekimo padėtis nestabili, juostelę reikia laiku sureguliuoti, kad būtų išvengta priekinė ašis dėl dažno apipjaustymo arba palaikomo tiltelio formavimo, todėl dujos sunkiai išsiskiria.


Paskelbimo laikas: 2021-09-15