Svejset stålrører opdelt i to slags i henhold til dets svejsesøm form-lige søm stålrør og spiral stålrør.

Stålrørs sømporøsitet påvirker ikke kun tætheden af ​​rørsvejsninger, resulterende rørledningslækage, og vil blive et punkt med korrosionsinduceret, hvilket kraftigt reducerer svejsestyrke og sejhed.

Svejseporøsitetsfaktorer er: fluxen af ​​vand, snavs og jernoxid, tykkelsen af ​​de svejste komponenter og dækning, og overfladekvaliteten af ​​stålpladebearbejdningssideplader, svejseprocessen og rørformningsprocessen og så videre.

Relevante kontrolforanstaltninger er som følger:

1. En fluxkomponent. Når den indeholder en passende mængde CaF2 og SiO2, vil svejseprocessen absorbere store mængder H2 og generere HF, som med høj stabilitet og ikke opløses i det flydende metal, og derved forhindrer dannelsen af ​​brintgas huller.

2. Akkumulering tykkelse af flux er generelt 25-45 mm. Når Flux er med store partikler grad og lille tæthed, tage den maksimale akkumulering tykkelse, mens minimumsværdien;høj strøm, lav svejsehastighed tager den maksimale tykkelse, mens minimumsværdien.Desuden, når det er sommer eller dage med høj luftfugtighed, bør fluxgenvinding tørres før brug.

3 Stål overfladebehandling.For at undgå udrulning, udjævning af jernoxid og andet snavs, der falder ind i støbeprocessen, bør pladerenseanordningen sættes op.

4 Stålplade kantbehandling.Enheden til fjernelse af rust og grater bør sættes i stålpladekanten for at reducere muligheden for porøsitetsdannelse.Den bedste placering til at installere den klare enhed er i nærheden af ​​skivefræsemaskinerne, strukturen af ​​enheden er det aktive wirehjul, mens to positions justerbar spalte ned, op og ned af kompressionspladens kanter.

5 Svejselinjeprofil.Svejseformfaktoren er for lille, svejseformen er smal og dyb, gas og inklusion er ikke let at lække ud og let at danne porer og slagger.Generel svejsefaktorkontrol i 1,3-1,5, tykvægget rør, vælg maksimumværdien og minimumsværdien for tyndvægget.

6 Reduktion af det sekundære magnetfelt.For at reducere virkningerne af magnetisk slag skal forbindelsespositionen på emnet holde sig væk fra terminaldelen af ​​svejsekablet for at undgå det sekundære magnetfelt, der genereres i emnet.

7 Teknologi:Skal passende reducere svejsehastigheden eller øge strømmen, og derved forsinke krystallisationshastigheden af ​​svejsemetalbadet, for at gøre det let at frigive gassen, mens hvis leveringspositionen er ustabil, skal strimlen justeres rettidigt for at eliminere foraksel gennem hyppig trimning eller brodannelse, hvilket gør det vanskeligt at slippe gas ud.