Hoe het porositeitsprobleem van de stalen buisnaad te voorkomen en op te lossen

Gelaste stalen buisis verdeeld in twee soorten volgens de vorm van de lasnaad: stalen buis met rechte naad en stalen spiraalbuis.

De porositeit van de naden van stalen buizen beïnvloedt niet alleen de dichtheid van de pijplassen, wat resulteert in pijpleidinglekken, en zal een punt van corrosie worden, waardoor de lassterkte en taaiheid ernstig afnemen.

Lasporositeitsfactoren zijn: de flux van water, vuil en ijzeroxide, de dikte van de gelaste componenten en dekking, en de oppervlaktekwaliteit van de zijplaten voor staalplaatverwerking, het lasproces en het pijpvormingsproces, enzovoort.

Relevante controlemaatregelen zijn als volgt:

1. Een fluxcomponent. Wanneer het een geschikte hoeveelheid CaF2 en SiO2 bevat, zal de lasproces grote hoeveelheden H2 absorberen en HF genereren dat met een hoge stabiliteit is en niet oplost in het vloeibare metaal, waardoor de vorming van waterstofgas wordt voorkomen gaten.

2. De accumulatiedikte van de flux is over het algemeen 25-45 mm. Wanneer Flux een grote deeltjesgraad en een kleine dichtheid heeft, neem dan de maximale accumulatiedikte, terwijl de minimale waarde;hoge stroom, lage lassnelheid nemen de maximale dikte, terwijl de minimale waarde.Bovendien moet het fluxherstel in de zomer of op dagen met een hoge luchtvochtigheid vóór gebruik worden gedroogd.

3 Oppervlaktebehandeling van staal.Om te voorkomen dat ijzeroxide en ander vuil dat in het gietproces terechtkomt, wordt afgerold, moet het bordreinigingsapparaat worden geïnstalleerd.

4 Randbehandeling van staalplaten.In de rand van de stalen plaat moet een apparaat voor het verwijderen van roest en bramen worden geplaatst om de kans op vorming van porositeit te verminderen.De beste locatie om het doorzichtige apparaat te installeren is in de buurt van de schijfsnijkantfreesmachines. De structuur van het apparaat is het actieve draadwiel, terwijl de opening in twee standen verstelbaar is naar beneden, naar boven en naar beneden langs de randen van de compressieplaat.

5 Laslijnprofiel.De lasvormfactor is te klein, de lasvorm is smal en diep, gas en insluiting lekken niet gemakkelijk uit en vormen gemakkelijk poriën en slakken.Algemene lasfactorcontrole in 1,3-1,5, dikwandige buizen kiezen de maximale waarde en de minimale waarde van dunwandige buizen.

6 Vermindering van het secundaire magnetische veld.Om de effecten van magnetische slagen te verminderen, moet de positie van de connector op het werkstuk uit de buurt blijven van het aansluitgedeelte van de laskabel om het secundaire magnetische veld dat in het werkstuk wordt gegenereerd te vermijden.

7 TechnologieMoet de lassnelheid op passende wijze worden verlaagd of de stroom worden verhoogd, waardoor de kristallisatiesnelheid van het lasmetaalbad wordt vertraagd, om het gas gemakkelijk te laten ontsnappen, terwijl als de afleverpositie onstabiel is, de strip tijdig moet worden aangepast om de vooras door veelvuldig trimmen of brugvorming, waardoor gas moeilijk kan ontsnappen.


Posttijd: 15 september 2021