Hegesztett acélcsőhegesztési varrat alakja szerint két típusra oszlik: egyenes varratú acélcső és spirál acélcső.

Az acélcsövek varratának porozitása nemcsak a csőhegesztések sűrűségét befolyásolja, ami a csővezeték szivárgását eredményezi, hanem a korrózió által kiváltott pontokká válik, amelyek jelentősen csökkentik a hegesztési szilárdságot és szívósságot.

A hegesztési porozitástényezők a következők: a víz, a szennyeződés és a vas-oxid áramlása, a hegesztett alkatrészek vastagsága és fedése, valamint az acéllemez feldolgozó oldallemezek felületi minősége, a hegesztési folyamat és a csőalakítási folyamat stb.

A vonatkozó ellenőrzési intézkedések a következők:

1. Folyasztószer komponens. Megfelelő mennyiségű CaF2 és SiO2 tartalommal a hegesztési folyamat nagy mennyiségű H2-t nyel el, és nagy stabilitású HF-et hoz létre, amely nem oldódik a folyékony fémben, ezáltal megakadályozza a hidrogéngáz képződését lyukakat.

2. A fluxus felhalmozódási vastagsága általában 25-45 mm. Ha a fluxus nagy részecskék fokú és kis sűrűségű, vegye a maximális felhalmozódási vastagságot, míg a minimális értéket;nagy áramerősség, alacsony hegesztési sebesség a maximális vastagságot veszik fel, míg a minimális értéket.Ezenkívül nyáron vagy magas páratartalmú napokon a fluxus-visszanyerést használat előtt meg kell szárítani.

3 Acél felületkezelés.Az öntési folyamatba kerülő vas-oxid és egyéb törmelék feltekercselésének elkerülése érdekében be kell állítani a táblatisztító berendezést.

4 Acéllemez élkezelés.A rozsda- és sorjaeltávolító eszközt az acéllemez szélére kell beállítani, hogy csökkentse a porozitás kialakulásának lehetőségét.Az átlátszó eszköz beépítésére a legjobb hely a tárcsás vágóél-marógépek közelében, az eszköz szerkezete az aktív huzalkerék, míg két pozícióban állítható rés le, fel és le a nyomólemez élein.

5 Hegesztővonal-profil.A hegesztési alaktényező túl kicsi, a hegesztési forma keskeny és mély, a gáz és a zárvány nem könnyen szivárog ki, és könnyen pórusokat és salakot képeznek.Általános hegesztési tényező szabályozás 1,3-1,5 vastag falú csőben, válassza ki a maximális értéket és a minimális értéket a vékony falúnál.

6 A másodlagos mágneses tér csökkentése.A mágneses ütés hatásainak csökkentése érdekében a munkadarabon lévő csatlakozó helyzetét távol kell tartani a hegesztőkábel csatlakozórészétől, hogy elkerülje a munkadarabban generált másodlagos mágneses mezőt.

7 Technológia:Megfelelően csökkenteni kell a hegesztési sebességet vagy növelni kell az áramerősséget, ezáltal késleltetni kell a hegesztett fémfürdő kristályosodási sebességét, hogy megkönnyítse a gáz kibocsátását, míg ha a szállítási helyzet instabil, a szalagot időben be kell állítani a mellső tengely a gyakori trimmelésnek vagy a fenntartott hídformálásnak köszönhetően, ami megnehezíti a gáz távozását.