Заварена стоманена тръбае разделена на два вида според формата на заваръчния шев - стоманена тръба с прав шев и спирална стоманена тръба.

Порьозността на шева на стоманената тръба засяга не само плътността на заваръчните шевове, което води до изтичане на тръбопровода, и ще се превърне в точка на индуцирана от корозия, което значително намалява якостта и издръжливостта на заваръчния шев.

Факторите на порьозност на заваръчния шев са: потокът от вода, мръсотия и железен оксид, дебелината на заварените компоненти и покритието и качеството на повърхността на страничните плочи за обработка на стоманени листове, процеса на заваряване и процеса на формоване на тръбата и т.н.

Съответните мерки за контрол са както следва:

1. Компонент на потока. Когато съдържа подходящо количество CaF2 и SiO2, заваръчната обработка ще абсорбира големи количества H2 и ще генерира HF, който е с висока стабилност и не се разтваря в течния метал, като по този начин предотвратява образуването на водороден газ дупки.

2. Дебелината на натрупване на потока обикновено е 25-45 mm. Когато потокът е с голяма степен на частици и малка плътност, вземете максималната дебелина на натрупване, докато минималната стойност;висок ток, ниска скорост на заваряване вземат максималната дебелина, докато минималната стойност.Освен това, когато през лятото или дни с висока влажност, възстановяването на потока трябва да се изсуши преди употреба.

3 Повърхностна обработка на стомана.За да се избегне изравняването на размотаването на железен оксид и други остатъци, попадащи в процеса на формоване, трябва да се настрои устройството за почистване на дъската.

4 Обработка на ръба на стоманена плоча.Устройството за премахване на ръжда и неравности трябва да се постави в ръба на стоманената плоча, за да се намали възможността от образуване на порьозност.Най-доброто място за инсталиране на прозрачното устройство е близо до фрезовите машини с дискови режещи ръбове, структурата на устройството е активното телено колело, докато двупозиционната регулируема междина надолу, нагоре и надолу по ръбовете на компресионната плоча.

5 Профил на заваръчната линия.Заваръчният форм фактор е твърде малък, формата на заваръчния шев е тясна и дълбока, не е лесно да изтече газ и включване и лесно да се образуват пори и шлака.Общ контрол на коефициента на заваряване в 1,3-1,5, дебелостенната тръба избира максималната стойност и минималната стойност за тънкостенната.

6 Намаляване на вторичното магнитно поле.За да се намалят ефектите от магнитния удар, позицията на конектора върху детайла трябва да е далече от клемната част на заваръчния кабел, за да се избегне вторичното магнитно поле, генерирано в детайла.

7 Технология:Трябва да се намали по подходящ начин скоростта на заваряване или да се увеличи токът, като по този начин се забави скоростта на кристализация на ваната за заваръчен метал, за да се улесни освобождаването на газа, докато ако позицията на подаване е нестабилна, лентата трябва да се регулира своевременно, за да се елиминира преден мост чрез често подрязване или поддържано формоване на моста, което води до трудно излизане на газ.