Zavarene čelične cijevije podijeljen u dvije vrste prema obliku šava za zavarivanje - čelična cijev ravnog šava i spiralna čelična cijev.

Poroznost šavova čeličnih cijevi ne utječe samo na gustoću zavarenih spojeva cijevi, što rezultira curenjem iz cjevovoda, te će postati mjesto uzrokovano korozijom, što značajno smanjuje snagu i žilavost zavara.

Faktori poroznosti zavara su: protok vode, prljavštine i željeznog oksida, debljina zavarenih komponenti i pokrivenost, i kvalitet površine bočnih ploča za obradu čeličnog lima, proces zavarivanja i proces formiranja cijevi i tako dalje.

Relevantne mjere kontrole su sljedeće:

1. Komponenta fluksa. Kada sadrži odgovarajuću količinu CaF2 i SiO2, obrada zavarivanja će apsorbirati velike količine H2 i generirati HF koji je sa visokom stabilnošću i ne otapa se u tekućem metalu, čime se sprječava stvaranje plinovitog vodonika rupe.

2. Debljina akumulacije fluksa je generalno 25-45 mm. Kada je fluks sa velikim stepenom čestica i malom gustinom, uzmite maksimalnu debljinu akumulacije, dok je minimalna vrednost;velika struja, mala brzina zavarivanja uzimaju maksimalnu debljinu, dok minimalnu vrijednost.Osim toga, kada je u ljetnim danima ili danima visoke vlažnosti, flux recovery treba osušiti prije upotrebe.

3 Površinska obrada čelika.Da bi se izbjeglo odmotavanje izravnavanja željeznog oksida i drugih ostataka koji upadaju u proces oblikovanja, treba postaviti uređaj za čišćenje ploča.

4 Obrada rubova čelične ploče.Uređaj za uklanjanje hrđe i neravnina treba postaviti u rub čelične ploče kako bi se smanjila mogućnost stvaranja poroznosti.Najbolja lokacija za ugradnju prozirnog uređaja je u blizini glodalice sa reznim rubom diska, struktura uređaja je aktivni žičani točak dok dva položaja podesivi razmak dolje, gore i dolje ivice kompresijske ploče.

5 Profil linije za zavarivanje.Faktor oblika zavarivanja je premali, oblik vara je uzak i dubok, gas i inkluzija nije lako iscuriti i lako se formiraju pore i šljaka.Opća kontrola faktora zavarivanja u 1,3-1,5, cijevi debelih zidova biraju maksimalnu vrijednost, a minimalnu vrijednost tankih zidova.

6 Smanjenje sekundarnog magnetnog polja.Da bi se smanjili efekti magnetnog udara, pozicija konektora na radnom komadu treba da se drži dalje od terminalnog dijela kabla za zavarivanje kako bi se izbjeglo sekundarno magnetsko polje koje se stvara u radnom komadu.

7 Tehnologija：Trebalo bi na odgovarajući način smanjiti brzinu zavarivanja ili povećati struju, čime bi se odgodila stopa kristalizacije kupke metala šava, kako bi se olakšalo ispuštanje plina, dok ako je položaj isporuke nestabilan, traku treba pravovremeno podesiti kako bi se eliminisalo prednja osovina čestim trimovanjem ili formiranjem mosta, što dovodi do otežanog izlaza gasa.