Tubo de aço pretoé um tubo de aço não galvanizado.O tubo de aço preto é usado em aplicações que não exigem que o tubo seja galvanizado.Este tubo de aço preto não galvanizado adquiriu esse nome devido ao revestimento de óxido de ferro de cor escura em sua superfície.Devido à resistência do tubo de aço preto, ele é usado para transportar gás e água para áreas rurais e para conduítes que protegem a fiação elétrica e fornecem vapor e ar de alta pressão.A indústria de campos petrolíferos também utiliza tubos pretos para canalizar grandes quantidades de petróleo através de áreas remotas.

Canos e tubos de aço preto podem ser cortados e rosqueados para se adequar ao seu projeto.As conexões para este tipo de tubo são de ferro fundido maleável (macio) preto.Eles se conectaram aparafusando no tubo roscado, após aplicar uma pequena quantidade de composto para juntas de tubo nas roscas.Tubos de diâmetro maior são soldados em vez de rosqueados.O tubo de aço preto é cortado com um cortador de tubos resistente, uma serra de corte ou uma serra.Você também pode obter tubos pretos ERW de aço macio que são amplamente usados ​​para distribuição de gás dentro e fora de casa e para circulação de água quente em sistemas de caldeiras.Também pode ser usado em água potável ou drenos de resíduos ou linhas de ventilação.Por favor, navegue em nosso diretório de tubos e tubos de construção para encontrar um fornecedor que atenda às suas necessidades.

História do tubo de aço preto

William Murdock fez a descoberta que levou ao moderno processo de soldagem de tubos.Em 1815 ele inventou um sistema de lâmpadas a carvão e queria disponibilizá-lo para toda Londres.Usando barris de mosquetes descartados, ele formou um tubo contínuo que levava o gás de carvão às lâmpadas.Em 1824, James Russell patenteou um método rápido e barato para fazer tubos de metal.Ele juntou as pontas das peças de ferro para fazer um tubo e depois soldou as juntas com calor.Em 1825, Comelius Whitehouse desenvolveu o“solda de topo”processo, a base para a fabricação moderna de tubos.

Desenvolvimentos de tubo de aço preto

Casa Branca'O método foi aprimorado em 1911 por John Moon.Sua técnica permitiu que os fabricantes criassem fluxos contínuos de tubos.Ele construiu máquinas que empregavam sua técnica e muitas fábricas a adotaram.Surgiu então a necessidade de tubos metálicos sem costura.O tubo sem costura foi inicialmente formado fazendo um furo no centro de um cilindro.No entanto, era difícil fazer furos com a precisão necessária para garantir uniformidade na espessura da parede.Uma melhoria de 1888 permitiu maior eficiência ao lançar o tarugo em torno de um núcleo de tijolo à prova de fogo.Após o resfriamento, o tijolo foi retirado, deixando um buraco no meio.

Aplicações de tubo de aço preto

Tubo de aço preto'A resistência do sistema o torna ideal para o transporte de água e gás em áreas rurais e urbanas e para conduítes que protegem a fiação elétrica e para fornecer vapor e ar de alta pressão.As indústrias de petróleo e petróleo usam tubos de aço preto para transportar grandes quantidades de petróleo em áreas remotas.Isto é benéfico, uma vez que o tubo de aço preto requer muito pouca manutenção.Outros usos dos tubos de aço preto incluem distribuição de gás dentro e fora das residências, poços de água e sistemas de esgoto.Tubos de aço preto nunca são usados ​​para transportar água potável.

Técnicas modernas de tubo de aço preto

O avanço científico melhorou muito o método de soldagem de topo para fabricação de tubos inventado por Whitehouse.Sua técnica ainda é o principal método usado na fabricação de tubos, mas equipamentos de fabricação modernos que podem produzir temperaturas e pressões extremamente altas tornaram a fabricação de tubos muito mais eficiente.Dependendo do seu diâmetro, alguns processos podem produzir tubos com costura soldada a uma taxa incrível de 1.100 pés por minuto.Junto com esse tremendo aumento na taxa de produção de tubos de aço, vieram melhorias na qualidade do produto final.

Controle de qualidade de tubo de aço preto

O desenvolvimento de modernos equipamentos de fabricação e invenções em eletrônica permitiu aumentos acentuados na eficiência e no controle de qualidade.Os fabricantes modernos empregam medidores especiais de raios X para garantir uniformidade na espessura da parede.A resistência do tubo é testada com uma máquina que enche o tubo com água sob alta pressão para garantir que o tubo aguente.Tubos que falham são descartados.