Prosés produksi pipa baja LSAW diaméter badag utamana dipedar:
1. plat usik: dipaké pikeun rancang diaméterna badag submerged arc dilas mendi pipe baja lempeng sanggeus ngasupkeun garis produksi, kahiji full-dewan nguji ultrasonic;

2. panggilingan: mesin panggilingan ngaliwatan ujung dua sisi tina pelat panggilingan, ku kituna pikeun minuhan sarat tina lebar plat, sisi piring sajajar jeung bentuk alur jeung gelar;

3. samping pre-melengkung: pamakéan pre-bending mesin pre-bending ujung plat, ujung piring geus minuhan sarat tina curvature;

4. Ngabentuk: dina satengah mimiti mesin JCO molding sanggeus hambalan pre-bending sanggeus sababaraha baja dicap, dipencet kana bentuk "J", lajeng satengah séjén tina plat baja sarua ngagulung, dipencet kana bentuk "C". , ngabentuk bubuka ahir The "O" -shaped

5. Pra-las: nyieun kelim lempeng dilas pipe baja sanggeus ngabentuk sarta ngagunakeun kelim las gas (MAG) pikeun las kontinyu;

6. Di jero weld: a tandem multi-kawat submerged arc las (nepi ka opat kawat) dina kelim lempeng dilas pipe baja jero;

7. Luar weld: a tandem multi-kawat submerged arc las dina las pipa baja LSAW luar;

8. Ultrasonic nguji: jero sarta luar tina kelim lempeng dilas pipe baja las na weld kadua sisi bahan dasar 100% inspeksi;

9. X ray inspeksi: 100% weld dina jero sarta luar tina X-ray inspeksi TV industri ngagunakeun sistem ngolah gambar pikeun mastikeun sensitipitas deteksi;

10. Ékspansi: Pikeun las arc submerged sarta pipa baja kelim lempeng diaméterna liang panjangna guna ngaronjatkeun precision ukuran tina tube baja, sarta ngaronjatkeun sebaran stress dina tube baja;

11. test hidrolik: Dina mesin test hidrolik pikeun baja sanggeus ngembangna test ku-root pikeun mastikeun yén pipa baja pikeun nguji syarat tekanan tina standar, mesin boga rekaman otomatis tur kamampuhan neundeun;

12. Chamfering: inspeksi pipe baja dipigawé sanggeus ahir ngolah kana syarat ukuran beveling pipe tungtung.