Bomba la kipenyo kikubwa bila imefumwamchakato wa utengenezaji wa ukingo wa joto

Mafuta kutengeneza mchakato wa viwanda, ikiwa ni pamoja na kubwa-kipenyo imefumwa moto-akavingirisha na moto extrusion ya mbinu mbili, zamani ni hasa kutumika katika uzalishaji wa viungo Composite bomba, ambayo inatumika imefumwa Composite bomba uzalishaji.

Rolling ni njia ya jadi ya kuandaa bomba la chuma isiyo na kipenyo kikubwa.Moto rolling katika dutu shinikizo kulehemu, kama deformation ni kubwa ya kutosha, shinikizo exerted na roll ya chuma inaweza kuharibu uso wa filamu oksidi, uso wa atomiki katika kuwasiliana, ili nyuso mbili ni svetsade pamoja.Hasara za rolling ni:

Manufaa ya rolling: tija ya juu, ubora mzuri, gharama nafuu, na inaweza kuokoa mengi ya kuvaa na machozi ya vifaa vya metali, na kwa hiyo ni pana sana matumizi ya Composite teknolojia ya uzalishaji wa nyenzo.Karatasi ya utungaji inayoviringisha inayochanganya 90% ya sahani ya jumla ya mchanganyiko, na mara nyingi hutumiwa kwenye unene wa ukuta wa bomba wa chini ya 32mm ya usindikaji.

Hasara za rolling: uwekezaji wa wakati mmoja, lakini pia mchanganyiko mwingi wa nyenzo hauwezi kupatikana kwa rolling tata.Hivi sasa ni wengi sana kutumika teknolojia kwa ajili ya matumizi ya chuma rolling, chuma cha pua Composite bomba viungo viwanda.

Utoaji wa moto kwa ujumla hufanywa kwa bomba la chuma-mbili, linaloitwa extrusion ya composite (coextrude).Coextrusion kwa sasa ndiyo njia bora zaidi ya kuzalisha chuma cha pua na aloi ya juu ya nikeli tube iliyofumwa isiyo na mshono, Japan Steel inayozalishwa kwa njia hii ya 8in (203.2mm) chini ya bomba la mchanganyiko wa bimetali.Ni kiunga cha kipenyo kikubwa kinachojumuisha chuma tupu mbili au zaidi kinachopashwa joto hadi takriban 1200.℃, na kisha kutolewa kupitia nafasi ya annular iliyoundwa na mold na mandrel.Wakati extrusion billet sehemu nzima ni kupunguzwa kwa 10:1, high extrusion shinikizo na joto katika interface zinazozalishwa "shinikizo kulehemu" athari kulehemu, kukuza utbredningen haraka na kuenea ya kiolesura kati ya mchanganyiko kufikia metallurgiska bonding interface.Kabla ya mbinu ya utengenezaji wa bomba la extrusion, kuna tatu: kutoboa billet ya kughushi na kupanuliwa kwa uchomaji moto uliopatikana;akitoa moja kwa moja centrifugal spin;chembe za unga zinazostahimili kutu.Kuna malighafi mbili za chuma zinazotumiwa ndani na nje ya poda, inayoitwa "NUVAL" teknolojia, inaweza kuendeleza aloi mpya, lakini gharama ni kubwa sana kwa kuandaa poda.Ubaya wa Coextrusion ni:

Faida za extrusion ya moto : Interface imefungwa kwa metallurgiska;nguvu zinazohusika katika mchakato wa extrusion ni dhiki kabisa, ni hasa inafaa kwa workability moto, high alloy usindikaji chini kinamu ya metali.

Hasara za extrusion ya moto: Kama ilivyoamuliwa na mchakato wa extrusion pamoja na vipengele fupi sana vya kiolesura cha uenezaji, kwa kawaida kutokana na kuwepo kwa filamu za oksidi zimeathiriwa, hadi sasa ni mdogo kwa chuma cha kaboni kilichounganishwa, chuma cha pua na aloi za juu za nikeli kati ya. .Ni alibainisha kuwa ndogo deformation upinzani wa extrusion moto, kuruhusu kiwango kikubwa cha deformation ya kila mmoja, na kusababisha Ukwaru ya juu ya uso, na kwa hiyo pia kuwa zaidi ya baridi rolling extrusion moto (au kuchora) ya njia ya utengenezaji wa bomba Composite. .