قد يبدو من الواضح أن معرفة ما يجب استخدامه يمكن أن يساعد في تجنب إنفاق أكثر من اللازم على المواد الخام.ويمكنه أيضًا توفير الوقت والمال في المعالجة الإضافية.وبعبارة أخرى، فإن فهم الاختلافات بين الفولاذ المدرفل على الساخن والبارد سيساعد المصممين والمهندسين على تحقيق نتائج أفضل—وبأفضل سعر ممكن.
الفرق الأساسي بين هذين النوعين من الفولاذ هو أحد العمليات.كما يمكنك أن تتخيل،"الدرفلة على الساخن"يشير إلى المعالجة التي تتم بالحرارة."المتداول الباردة"يشير إلى العمليات التي تتم في درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها.على الرغم من أن هذه التقنيات تؤثر على الأداء العام والتطبيق، إلا أنه لا ينبغي الخلط بينها وبين المواصفات الرسمية ودرجات الفولاذ، التي لها علاقة بالتركيب المعدني وتقييمات الأداء.يمكن أن يكون الفولاذ من مختلف الدرجات والمواصفات إما مدرفلًا على الساخن أو مدرفلًا على البارد—بما في ذلك الكربون الأساسي وسبائك الفولاذ الأخرى.
لقد تم ضغط الفولاذ المدرفل على الساخن عند درجات حرارة عالية (أكثر من 1700˚F)، وهي أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور لمعظم أنواع الفولاذ.وهذا يجعل تشكيل الفولاذ أسهل، وينتج أيضًا منتجات يسهل التعامل معها.
لمعالجة الفولاذ المدلفن على الساخن، يبدأ المصنعون بقضبان كبيرة مستطيلة الشكل.يتم تسخين البليت وإرساله للمعالجة المسبقة، حيث يتم تسويته إلى لفة كبيرة.ومن هناك، يتم حفظه عند درجة حرارة عالية، ويتم تمرير الفولاذ المتوهج باللون الأبيض الساخن من خلال سلسلة من بكرات الضغط لتحقيق أبعاده النهائية.بالنسبة للصفائح المعدنية، يقوم المصنعون بتدوير الفولاذ المدلفن إلى ملفات وتركه ليبرد.بالنسبة للأشكال الأخرى، مثل القضبان والألواح، يتم تقسيم المواد وتعبئتها.
ينكمش الفولاذ قليلاً عندما يبرد.بسبب تبريد الفولاذ المدرفل على الساخن بعد المعالجة، يكون التحكم بشكله النهائي أقل، مما يجعله أقل ملاءمة للتطبيقات الدقيقة.غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المدلفن على الساخن عندما تكون هناك أبعاد محددة بدقة'ر حاسم—في خطوط السكك الحديدية ومشاريع البناء، على سبيل المثال.
غالبًا ما يمكن تحديد الفولاذ المدلفن على الساخن بالخصائص التالية:
•الأسطح المتقشرة، بقايا التبريد من درجات الحرارة القصوى.
•حواف وزوايا مستديرة قليلاً لمنتجات القضبان والألواح (بسبب الانكماش والتشطيب الأقل دقة).
•تشوهات طفيفة، حيث قد يترك التبريد أشكالًا شبه منحرفة قليلاً بدلاً من زوايا مربعة تمامًا.
عادةً ما يتطلب الفولاذ المدرفل على الساخن معالجة أقل بكثير من الفولاذ المدلفن على البارد، مما يجعله أقل تكلفة بكثير.يُسمح أيضًا للفولاذ المدلفن على الساخن بالتبريد في درجة حرارة الغرفة'لقد تم تطبيعه بشكل أساسي، وهذا يعني ذلك'خالية من الضغوط الداخلية التي يمكن أن تنشأ أثناء عمليات التبريد أو تصلب العمل.
يعتبر الفولاذ المدلفن على الساخن مثاليًا عندما تكون هناك تفاوتات في الأبعاد'لا تقل أهمية عن قوة المواد الإجمالية، وحيث يكون تشطيب السطح'تا القلق الرئيسي.إذا كان تشطيب السطح أمرًا مثيرًا للقلق، فيمكن إزالة القشور عن طريق الطحن أو السفع بالرمل أو التخليل بالحمام الحمضي.بمجرد إزالة القياس، يمكن تطبيق تشطيبات مختلفة للفرشاة أو المرآة.يوفر الفولاذ المنزوع الترسبات أيضًا سطحًا أفضل للطلاء وطلاءات الأسطح الأخرى.
الفولاذ المدرفل على البارد هو في الأساس فولاذ مدلفن على الساخن والذي خضع لمزيد من المعالجة.للحصول على الفولاذ المدلفن على البارد، يأخذ المصنعون عمومًا الفولاذ المدلفن على الساخن المبرد ويلفونه أكثر للحصول على أبعاد أكثر دقة وجودة سطحية أفضل.
لكن المصطلح"توالت"غالبًا ما يستخدم لوصف مجموعة من عمليات التشطيب مثل الخراطة والطحن والتلميع، حيث تعمل كل منها على تعديل المخزون المدرفل على الساخن الحالي إلى منتجات أكثر دقة.من الناحية الفنية،"المدرفلة على البارد"ينطبق فقط على الأوراق التي تخضع للضغط بين البكرات.لكن الأشكال مثل القضبان أو الأنابيب موجودة"مسحوب،"لم توالت.لذلك، تتم معالجة القضبان والأنابيب المدرفلة على الساخن، بمجرد تبريدها، إلى ما يسمى"الانتهاء من البرد"الأنابيب والقضبان.
غالبًا ما يمكن التعرف على الفولاذ المدرفل على البارد من خلال الخصائص التالية:
•المزيد من الأسطح الجاهزة مع تفاوتات أوثق.
•الأسطح الملساء التي غالبًا ما تكون زيتية عند اللمس.
•الأشرطة صحيحة ومربعة، وغالبًا ما يكون لها حواف وزوايا محددة جيدًا.
•تتمتع الأنابيب بتوحيد واستقامة متحدة المركز بشكل أفضل.
مع خصائص سطحية أفضل من الفولاذ المدرفل على الساخن، فإنه'ليس من المستغرب أن يتم استخدام الفولاذ المدرفل على البارد في كثير من الأحيان لتطبيقات أكثر دقة من الناحية الفنية أو حيث تكون الجماليات مهمة.ولكن، بسبب المعالجة الإضافية للمنتجات النهائية الباردة، فهي تأتي بسعر أعلى.
من حيث خصائصها الفيزيائية، يمكن للمعالجات المعالجة على البارد أيضًا أن تخلق ضغوطًا داخلية داخل المادة.وبعبارة أخرى، تصنيع الفولاذ المشغول على البارد—سواء عن طريق قطعه، أو طحنه، أو لحامه—يمكن أن يخفف التوترات ويؤدي إلى تزييف غير متوقع.
اعتمادا على ما أنت'إذا كنت تتطلع إلى البناء، فإن الأنواع المختلفة من المواد لكل منها فوائدها وعيوبها.بالنسبة للمشاريع الفريدة أو الإنتاجات الفريدة، يمكن أن توفر المواد الفولاذية الجاهزة اللبنات الأساسية لأي تكوين هيكلي يمكن تخيله.
بالنسبة للمشروعات التي ستقوم فيها بتصنيع العديد من الوحدات، يعد الصب خيارًا آخر يمكن أن يوفر الوقت في التصنيع والتجميع.يمكن تصنيع الأجزاء المصبوبة بأي شكل تقريبًا بمجموعة من المواد عالية الجودة.
وقت النشر: 20 سبتمبر 2019