Es mag offensichtlich erscheinen, dass die Kenntnis der zu verwendenden Materialien dazu beitragen kann, nicht mehr als nötig für Rohstoffe auszugeben.Es kann auch Zeit und Geld für die zusätzliche Bearbeitung sparen.Mit anderen Worten: Das Verständnis der Unterschiede zwischen warm- und kaltgewalztem Stahl wird Konstrukteuren und Ingenieuren helfen, bessere Ergebnisse zu erzielen—Und das zum bestmöglichen Preis.
Der grundlegende Unterschied zwischen diesen beiden Stahlsorten liegt im Verfahren.Wie du dir vorstellen kannst,„Warmwalzen”bezieht sich auf die Verarbeitung mit Hitze.„Kaltwalzen”bezieht sich auf Prozesse, die bei oder nahe Raumtemperatur durchgeführt werden.Obwohl sich diese Techniken auf die Gesamtleistung und Anwendung auswirken, sollten sie nicht mit formalen Spezifikationen und Stahlsorten verwechselt werden, die mit der metallurgischen Zusammensetzung und Leistungsbewertungen zu tun haben.Stähle unterschiedlicher Qualität und Spezifikation können entweder warmgewalzt oder kaltgewalzt werden—einschließlich einfacher Kohlenstoffstähle und anderer legierter Stähle.
Warmgewalzter Stahl wurde bei hohen Temperaturen (über 1.700 °C) walzgepresst˚F), was bei den meisten Stählen über der Rekristallisationstemperatur liegt.Dadurch lässt sich der Stahl leichter formen und es entstehen Produkte, die einfacher zu verarbeiten sind.
Um warmgewalzten Stahl zu verarbeiten, beginnen die Hersteller mit einem großen, rechteckigen Barren.Der Knüppel wird erhitzt und zur Vorverarbeitung geschickt, wo er zu einer großen Rolle flachgedrückt wird.Von dort aus wird es auf einer hohen Temperatur gehalten und der glühende, weißglühende Stahl durchläuft eine Reihe von Kompressionswalzen, um seine endgültigen Abmessungen zu erreichen.Bei Blechen drehen die Hersteller den gewalzten Stahl zu Rollen und lassen ihn abkühlen.Für andere Formen wie Stangen und Platten werden die Materialien geschnitten und verpackt.
Stahl schrumpft beim Abkühlen leicht.Da warmgewalzter Stahl nach der Verarbeitung abgekühlt wird, lässt sich seine endgültige Form weniger kontrollieren, sodass er für Präzisionsanwendungen weniger geeignet ist.Warmgewalzter Stahl wird häufig verwendet, wenn genaue Abmessungen erforderlich sind'Das ist nicht entscheidend—zum Beispiel bei Eisenbahnschienen und Bauprojekten.
Warmgewalzter Stahl lässt sich häufig an folgenden Merkmalen erkennen:
•Verkrustete Oberflächen, Überreste der Abkühlung extremer Temperaturen.
•Leicht abgerundete Kanten und Ecken bei Stangen- und Plattenprodukten (aufgrund von Schrumpfung und weniger präziser Verarbeitung).
•Leichte Verzerrungen, bei denen durch die Abkühlung leicht trapezförmige Formen anstelle perfekt rechtwinkliger Winkel entstehen können.
Warmgewalzter Stahl erfordert in der Regel viel weniger Bearbeitung als kaltgewalzter Stahl, was ihn wesentlich kostengünstiger macht.Warmgewalzter Stahl kann daher auch bei Raumtemperatur abkühlen'Es ist im Wesentlichen normalisiert, was bedeutet, dass es so ist'Es ist frei von inneren Spannungen, die bei Abschreck- oder Kaltverfestigungsprozessen entstehen können.
Warmgewalzter Stahl ist ideal, wenn Maßtoleranzen bestehen'Es ist nicht so wichtig wie die Gesamtfestigkeit des Materials und die Oberflächenbeschaffenheit'Ein zentrales Anliegen.Wenn es auf die Oberflächenbeschaffenheit ankommt, können Ablagerungen durch Schleifen, Sandstrahlen oder Beizen im Säurebad entfernt werden.Sobald die Ablagerungen entfernt sind, können verschiedene Pinsel- oder Spiegellackierungen aufgetragen werden.Entzunderter Stahl bietet zudem eine bessere Oberfläche für Lackierungen und andere Oberflächenbeschichtungen.
Bei kaltgewalztem Stahl handelt es sich im Wesentlichen um warmgewalzten Stahl, der einer weiteren Verarbeitung unterzogen wurde.Um kaltgewalzten Stahl zu erhalten, verwenden Hersteller im Allgemeinen abgekühlten warmgewalzten Stahl und walzen ihn weiter, um genauere Abmessungen und bessere Oberflächenqualitäten zu erhalten.
Aber der Begriff„gerollt”wird häufig verwendet, um eine Reihe von Endbearbeitungsprozessen wie Drehen, Schleifen und Polieren zu beschreiben, die jeweils vorhandenes warmgewalztes Material in verfeinerte Produkte umwandeln.Technisch,„kaltgewalzt”Gilt nur für Bleche, die zwischen den Walzen komprimiert werden.Aber Formen wie Stäbe oder Rohre sind es„gezeichnet,”nicht gerollt.So werden warmgewalzte Stäbe und Rohre nach dem Abkühlen zu sogenannten Stäben und Rohren verarbeitet„kalt fertig”Rohre und Stangen.
Kaltgewalzter Stahl lässt sich häufig an folgenden Merkmalen erkennen:
•Besser bearbeitete Oberflächen mit engeren Toleranzen.
•Glatte Oberflächen, die sich oft ölig anfühlen.
•Stäbe sind gerade und quadratisch und haben oft klar definierte Kanten und Ecken.
•Rohre weisen eine bessere konzentrische Gleichmäßigkeit und Geradheit auf.
Mit besseren Oberflächeneigenschaften als warmgewalzter Stahl'Es ist keine Überraschung, dass kaltgewalzter Stahl oft für technisch präzisere Anwendungen oder wenn es auf die Ästhetik ankommt, verwendet wird.Aufgrund der zusätzlichen Bearbeitung bei kaltfertigen Produkten sind diese jedoch teurer.
Aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften können Kaltverformungen auch innere Spannungen im Material erzeugen.Mit anderen Worten: Herstellung von kaltgeformtem Stahl—sei es durch Schneiden, Schleifen oder Schweißen—kann Spannungen lösen und zu unvorhersehbaren Verwerfungen führen.
Je nachdem, was Sie'Wenn Sie bauen möchten, haben verschiedene Arten von Materialien jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile.Für einzigartige Projekte oder einmalige Produktionen können vorgefertigte Stahlmaterialien die Bausteine für jede erdenkliche Strukturkonfiguration liefern.
Bei Projekten, bei denen Sie viele Einheiten herstellen, ist das Gießen eine weitere Option, die bei der Bearbeitung und Montage Zeit sparen kann.Gussteile können in nahezu jeder Form aus einer Reihe hochwertiger Materialien hergestellt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. September 2019