Poate părea evident că a ști pe care să o folosești poate ajuta la evitarea cheltuielilor mai mari decât este necesar pe materii prime.De asemenea, poate economisi timp și bani pentru procesarea suplimentară.Cu alte cuvinte, înțelegerea diferențelor dintre oțelul laminat la cald și la rece va ajuta proiectanții și inginerii să obțină rezultate mai bune—si la cel mai bun pret posibil.
Diferența de bază dintre aceste două tipuri de oțel este una de proces.După cum vă puteți imagina,„laminare la cald”se referă la prelucrarea efectuată cu căldură.„Laminare la rece”se referă la procesele efectuate la sau aproape de temperatura camerei.Deși aceste tehnici afectează performanța și aplicarea generală, ele nu trebuie confundate cu specificațiile formale și clasele de oțel, care au de-a face cu compoziția metalurgică și evaluările de performanță.Oțelurile de diferite grade și specificații pot fi fie laminate la cald, fie laminate la rece—inclusiv carbon de bază și alte oțeluri aliate.
Oțelul laminat la cald a fost presat la temperaturi ridicate (peste 1.700˚F), care este peste temperatura de recristalizare pentru majoritatea oțelurilor.Acest lucru face ca oțelul să fie mai ușor de format și, de asemenea, rezultă produse cu care sunt mai ușor de lucrat.
Pentru a procesa oțel laminat la cald, producătorii încep cu o țagle mare, dreptunghiulară.Tagla este încălzită și trimisă pentru preprocesare, unde este aplatizată într-o rolă mare.De acolo, este menținut la o temperatură ridicată, iar oțelul încins alb strălucitor este trecut printr-o serie de role de compresie pentru a-și atinge dimensiunile finite.Pentru tablă, producătorii rotesc oțelul laminat în bobine și îl lasă să se răcească.Pentru alte forme, cum ar fi barele și plăcile, materialele sunt secționate și ambalate.
Oțelul se micșorează ușor pe măsură ce se răcește.Deoarece oțelul laminat la cald este răcit după procesare, există mai puțin control asupra formei sale finale, ceea ce îl face mai puțin potrivit pentru aplicații de precizie.Oțelul laminat la cald este adesea folosit atunci când sunt mici dimensiuni specifice't crucial—în căile ferate și proiectele de construcție, de exemplu.
Oțelul laminat la cald poate fi adesea identificat prin următoarele caracteristici:
•Suprafețe scalate, rămășițe de răcire de la temperaturi extreme.
•Margini și colțuri ușor rotunjite pentru produsele din bar și plăci (datorită contracției și finisării mai puțin precise).
•Ușoare distorsiuni, unde răcirea poate lăsa forme ușor trapezoidale, mai degrabă decât unghiuri perfect pătrate.
Oțelul laminat la cald necesită de obicei mult mai puțină prelucrare decât oțelul laminat la rece, ceea ce îl face mult mai puțin costisitor.Oțelul laminat la cald este, de asemenea, lăsat să se răcească la temperatura camerei, așa că'este în esență normalizat, adică'este lipsit de solicitări interne care pot apărea în timpul proceselor de călire sau de călire prin lucru.
Oțelul laminat la cald este ideal acolo unde există toleranțe dimensionale'este la fel de important ca rezistența generală a materialului și unde finisajul suprafeței nu este'o preocupare cheie.Dacă finisarea suprafeței este o problemă, detartrajul poate fi îndepărtat prin șlefuire, sablare sau decapare în baie de acid.Odată ce detartrajul este îndepărtat, pot fi aplicate diverse finisaje cu pensulă sau oglindă.Oțelul detartrat oferă, de asemenea, o suprafață mai bună pentru vopsire și alte acoperiri de suprafață.
Oțelul laminat la rece este, în esență, oțel laminat la cald, care a trecut prin mai multe procesări.Pentru a obține oțel laminat la rece, producătorii iau în general oțel laminat la cald răcit și îl rulează mai mult pentru a obține dimensiuni mai exacte și calități mai bune ale suprafeței.
Dar termenul„rulat”este adesea folosit pentru a descrie o serie de procese de finisare, cum ar fi strunjirea, șlefuirea și lustruirea, fiecare dintre acestea modificând materialul laminat la cald existent în produse mai rafinate.Tehnic,„laminate la rece”se aplică numai foilor care sunt supuse compresiei între role.Dar forme precum barele sau tuburile sunt„desenat,”nu rulat.Deci, barele și tuburile laminate la cald, odată răcite, sunt procesate în ceea ce se numește„terminat la rece”tuburi si bare.
Oțelul laminat la rece poate fi adesea identificat prin următoarele caracteristici:
•Suprafețe mai finisate cu toleranțe mai strânse.
•Suprafețe netede, care sunt adesea uleioase la atingere.
•Barele sunt adevărate și pătrate și au adesea margini și colțuri bine definite.
•Tuburile au uniformitate concentrică și dreptate mai bună.
Cu caracteristici de suprafață mai bune decât oțelul laminat la cald, acesta'Nu este surprinzător faptul că oțelul laminat la rece este adesea folosit pentru aplicații mai precise din punct de vedere tehnic sau unde estetica este importantă.Dar, datorită prelucrării suplimentare pentru produsele finite la rece, acestea vin la un preț mai mare.
În ceea ce privește caracteristicile lor fizice, tratamentele prelucrate la rece pot crea și tensiuni interne în interiorul materialului.Cu alte cuvinte, fabricarea oțelului prelucrat la rece—fie prin tăiere, șlefuire sau sudare—poate elibera tensiunile și poate duce la deformare imprevizibilă.
Depinde de ceea ce tu'Căutați să construiți, diferite tipuri de materiale au fiecare propriile avantaje și dezavantaje.Pentru proiecte unice sau producții unice, materialele prefabricate din oțel pot oferi elementele de bază pentru orice configurație structurală imaginabilă.
Pentru proiectele în care veți fabrica multe unități, turnarea este o altă opțiune care poate economisi timp în prelucrare și asamblare.Piesele turnate pot fi realizate în aproape orice formă într-o gamă de materiale de calitate.
Ora postării: 20-sept-2019