Kézenfekvőnek tűnhet, hogy annak ismerete, melyiket használja, elkerülheti, hogy a szükségesnél többet költsön alapanyagokra.Időt és pénzt takaríthat meg a további feldolgozás során.Más szavakkal, a melegen és hidegen hengerelt acél közötti különbségek megértése segít a tervezőknek és a mérnököknek jobb eredmények elérésében—és a lehető legjobb áron.
Az alapvető különbség e két acéltípus között a folyamatban rejlik.Ahogy el tudod képzelni,"meleghengerlés”hővel végzett feldolgozásra utal."Hideghengerlés”szobahőmérsékleten vagy ahhoz közeli folyamatokra vonatkozik.Bár ezek a technikák befolyásolják az általános teljesítményt és alkalmazást, nem szabad összetéveszteni őket az acél formális specifikációival és minőségeivel, amelyek a kohászati összetétellel és a teljesítményértékekkel kapcsolatosak.A különböző minőségű és specifikációjú acélok melegen vagy hidegen hengerelhetők—beleértve az alapvető szén- és egyéb ötvözött acélokat.
A melegen hengerelt acélt magas hőmérsékleten hengerelték (több mint 1700˚F), amely a legtöbb acél esetében meghaladja az újrakristályosodási hőmérsékletet.Ez megkönnyíti az acél formázását, és könnyebben megmunkálható termékeket eredményez.
A melegen hengerelt acél feldolgozását a gyártók egy nagy, téglalap alakú tuskóval kezdik.A tuskót felmelegítik és előfeldolgozásra küldik, ahol egy nagy tekercsre lapítják.Innentől kezdve magas hőmérsékleten tartják, és az izzó, fehéren izzó acélt nyomóhengerek sorozatán vezetik át, hogy elérjék a kész méreteit.A fémlemezek esetében a gyártók a hengerelt acélt tekercsbe forgatják, és hagyják kihűlni.Más formák, például rudak és tányérok esetében az anyagokat szekcióra osztják és csomagolják.
Az acél enyhén zsugorodik, ahogy lehűl.Mivel a melegen hengerelt acélt a feldolgozás után lehűtik, kevésbé lehet ellenőrizni a végső formát, így kevésbé alkalmas precíziós alkalmazásokra.Melegen hengerelt acélt gyakran használnak, ha apró specifikus méretek vannak't döntő—például vasúti sínekben és építési projektekben.
A melegen hengerelt acél gyakran a következő jellemzők alapján azonosítható:
•Lerakott felületek, szélsőséges hőmérsékletek hűtésének maradványai.
•Enyhén lekerekített élek és sarkok rúd- és lemeztermékekhez (a zsugorodás és a kevésbé precíz kikészítés miatt).
•Enyhe torzítások, ahol a hűtés enyhén trapéz alakú formákat hagyhat, nem pedig tökéletesen négyzetes szögeket.
A melegen hengerelt acél általában sokkal kevesebb feldolgozást igényel, mint a hidegen hengerelt acél, ami sokkal olcsóbbá teszi.A melegen hengerelt acélt szobahőmérsékleten is hagyjuk lehűlni, így azt's lényegében normalizált, vagyis azt jelenti's mentes a belső feszültségektől, amelyek az oltás vagy a keményítés során keletkezhetnek.
A melegen hengerelt acél ideális ott, ahol nincs mérettűrés't olyan fontos, mint az általános anyagszilárdság, és ahol nem a felületkezelés'kulcsfontosságú gond.Ha a felületkezelés aggodalomra ad okot, a lerakódást csiszolással, homokfúvással vagy savfürdős pácolással lehet eltávolítani.A vízkő eltávolítása után különféle ecsettel vagy tükörfelülettel lehet felvinni.A vízkőmentesített acél jobb felületet biztosít a festéshez és egyéb felületi bevonatokhoz is.
A hidegen hengerelt acél alapvetően melegen hengerelt acél, amely több feldolgozáson ment keresztül.A hidegen hengerelt acél beszerzéséhez a gyártók általában lehűtött melegen hengerelt acélt vesznek, és többet hengerelnek, hogy pontosabb méreteket és jobb felületi minőséget kapjanak.
De a kifejezés"gurult”gyakran használják egy sor befejező folyamat leírására, mint például az esztergálás, csiszolás és polírozás, amelyek mindegyike a meglévő melegen hengerelt alapanyagot finomabb termékekké alakítja.Technikailag,"hidegen tekercselt”csak azokra a lapokra vonatkozik, amelyek a görgők között összenyomódnak.De az olyan formák, mint a rudak vagy csövek"húzott,”nem hengerelt.Tehát a melegen hengerelt rudakat és csöveket, miután lehűtöttük, ún"hidegen kész”csövek és rudak.
A hidegen hengerelt acél gyakran a következő jellemzők alapján azonosítható:
•Kidolgozottabb felületek, kisebb tűréssel.
•Sima felületek, amelyek tapintása gyakran olajos.
•A rudak igazak és négyzet alakúak, és gyakran jól meghatározott élekkel és sarkokkal rendelkeznek.
•A csövek koncentrikus egyenletessége és egyenessége jobb.
A melegen hengerelt acélnál jobb felületi tulajdonságokkal'Nem meglepő, hogy a hidegen hengerelt acélt gyakran használják műszakilag precízebb alkalmazásokhoz, vagy ahol az esztétika fontos.De a hidegen késztermékek további feldolgozása miatt ezek magasabb árat jelentenek.
A hidegen megmunkált kezelések fizikai tulajdonságaikat tekintve belső feszültségeket is kelthetnek az anyagon belül.Más szóval, hidegen megmunkált acél gyártása—akár vágással, köszörüléssel vagy hegesztéssel—oldhatja a feszültséget, és kiszámíthatatlan vetemedéshez vezethet.
Attól függően, hogy mit'építeni, a különböző típusú anyagoknak megvannak a maga előnyei és hátrányai.Egyedi projektekhez vagy egyedi gyártásokhoz az előregyártott acélanyagok bármilyen elképzelhető szerkezeti konfiguráció építőelemei lehetnek.
Azoknál a projekteknél, ahol sok egységet kell gyártani, az öntés egy másik lehetőség, amellyel időt takaríthat meg a megmunkálás és az összeszerelés során.Az öntött alkatrészek szinte bármilyen formára elkészíthetők számos minőségi anyagból.
Feladás időpontja: 2019.09.20