လှိမ့်ထားသော သံမဏိနှင့် အအေးခံ သံမဏိ ကွာခြားချက်

မည်သည့်အရာကို အသုံးပြုရမည်ကို သိရှိခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းအတွက် လိုအပ်သည်ထက်ပို၍ အသုံးစရိတ်ကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးနိုင်သည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အချိန်နှင့်ငွေကိုလည်း သက်သာစေနိုင်သည်။တစ်နည်းဆိုရသော်၊ သံမဏိအပူနှင့်အအေးကြား ခြားနားချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းက ဒီဇိုင်နာများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများအား ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိစေရန် ကူညီပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။နှင့် ဖြစ်နိုင်သမျှ အကောင်းဆုံးစျေးနှုန်း။

ဤသံမဏိနှစ်မျိုး၏ အခြေခံကွာခြားချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။သင်စိတ်ကူးနိုင်သလို၊ပူလှိမ့်အပူဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။လူးအေးအခန်းအပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် အနီးတွင်ပြုလုပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤနည်းပညာများသည် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့် တရားဝင်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သံမဏိအဆင့်များနှင့် မရောထွေးသင့်ပါ။ကွဲပြားခြားနားသောအဆင့်နှင့်သတ်မှတ်ချက်များ၏သံမဏိများကိုပူလှိမ့်သို့မဟုတ်အအေးလိပ်ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။အခြေခံကာဗွန်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်စတီးများ ပါဝင်သည်။

Hot Rolled Steel

လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လှိမ့်ဖိထားသည် (၁၇၀၀ ကျော်˚F) သံမဏိအများစုအတွက် ပြန်လည်ပုံဆောင်ခဲခြင်းအပူချိန်အထက်တွင်ရှိသည်။၎င်းသည် သံမဏိကိုဖွဲ့စည်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ထုတ်ကုန်များနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူစေသည်။

လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို စီမံရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ကြီးမားပြီး ထောင့်မှန်စတုဂံပုံပြားဖြင့် စတင်သည်။billet သည် အပူပေးပြီး ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပေးပို့ကာ ကြီးမားသောအလိပ်အဖြစ်သို့ ပြားသွားစေသည်။ထိုမှနေ၍ ၎င်းကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး ၎င်း၏အချောထည်အတိုင်းအတာကိုရရှိရန် တောက်ပြောင်သောအဖြူရောင်ပူသောစတီးလ်များကို compression rollers များမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်သည်။စာရွက်သတ္တုအတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို ကွိုင်များအဖြစ်သို့ လှည့်ကာ အအေးခံထားပါ။ဘားများနှင့် ပန်းကန်ပြားများကဲ့သို့သော အခြားပုံစံများအတွက်၊ ပစ္စည်းများကို အပိုင်းပိုင်းနှင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။

အေးသွားသောအခါ သံမဏိသည် အနည်းငယ်ကျုံ့သွားသည်။အပူလှိမ့်ထားသောသံမဏိသည် စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် အအေးခံထားသောကြောင့် ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် ထိန်းချုပ်မှုနည်းပြီး တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။မိနစ်ပိုင်းအလိုက် သီးခြားအတိုင်းအတာ များနေသောအခါတွင် လိပ်ထားသော စတီးကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။'t အရေးကြီးတယ်။ဥပမာအားဖြင့် ရထားသံလမ်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များတွင်။

ဟော့လှိမ့်ထားသော သံမဏိကို အောက်ပါလက္ခဏာများဖြင့် မကြာခဏ ဖော်ထုတ်နိုင်သည်-

အတိုင်းအတာ မျက်နှာပြင်များ၊ အလွန်အမင်း အပူချိန်များမှ အအေးခံခြင်း အကြွင်းအကျန်များ။

ဘားနှင့် ပန်းကန် ထုတ်ကုန်များအတွက် အနည်းငယ်လုံးသော အစွန်းများနှင့် ထောင့်များ (ကျုံ့သွားပြီး တိကျမှုနည်းသောကြောင့်)။

အအေးပေးခြင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော နှစ်ထပ်ထောင့်များထက် အနည်းငယ်သော ကုပ်ပိုးပုံစံများ ချန်ထားနိုင်သဖြင့် အနည်းငယ်ပုံပျက်နေပါသည်။

လှိမ့်ထားသောသံမဏိသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အအေးခံစတီးလ်ထက် ပြုပြင်မှုများစွာလိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် စျေးပိုသက်သာသည်။ရေနွေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိကိုလည်း အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးခံထားသောကြောင့် ၎င်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။'s သည် မရှိမဖြစ် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆိုလိုသည်မှာ၊'မီးငြိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်မာကျောသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများမှ ကင်းဝေးခြင်း။

အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု မရှိသည့် ပူပြင်းလှသော သံမဏိသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။'t သည် အလုံးစုံသော ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုကဲ့သို့ အရေးကြီးပြီး မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု မရှိသည့် နေရာ'အဓိက စိုးရိမ်စရာမျက်နှာပြင်အချောထည်သည် စိုးရိမ်စရာဖြစ်ပါက ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သဲဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ရေချိုးခြင်း ချဉ်ခြင်းတို့ဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။အရွယ်အစားကို ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် အမျိုးမျိုးသော စုတ်တံ သို့မဟုတ် မှန်အချောများကို အသုံးချနိုင်သည်။Descaled Steel သည် ပန်းချီနှင့် အခြားသော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ပေးပါသည်။

အအေးခံသံမဏိ

Cold rolled steel သည် အခြေခံအားဖြင့် ပူနွေးသော လှိမ့်ထားသော သံမဏိ သည် ပိုမို ပြုပြင်မှု လွန်ကဲပြီး ဖြစ်သည်။အအေးခံစတီးလ်များရရှိရန်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးခံထားသော ပူပြင်းလှိမ့်ထားသော သံမဏိကို အသုံးပြုကာ ပိုမိုတိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးများရရှိရန် ၎င်းကို ပိုမိုလှိမ့်ကြသည်။

အခေါ်အဝေါ်ကားလှိမ့်အလှည့်ကျ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖော်ပြရန် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ရှိပြီးသား လှိမ့်ထားသော စတော့ကို ပိုမိုသန့်စင်သော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြုပြင်မွမ်းမံသည်။ဥပေက္ခာ၊အေးလှိမ့်Rollers များကြား ဖိသိပ်မှုခံရသော စာရွက်များနှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်။ဘားများ သို့မဟုတ် ပြွန်များကဲ့သို့ ပုံစံများ ဖြစ်ကြသည်ဆွဲ၊မလှိမ့်။ထို့ကြောင့် အအေးခံပြီးသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် လိပ်ထားသော အတုံးများနှင့် ပြွန်များကို ဟုခေါ်သည့်အရာအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်သည်။အေးပြီးသွားပြီပြွန်များနှင့်ဘားများ။

အအေးခံထားသော သံမဏိကို အောက်ပါလက္ခဏာများဖြင့် မကြာခဏ ဖော်ထုတ်နိုင်သည်-

ပိုမိုနီးကပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုနှင့်အတူအချောမျက်နှာပြင်များ။

ထိတွေ့မိတဲ့အခါ အဆီပြန်တတ်တဲ့ ချောမွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင်။

ဘားများသည် မှန်ပြီး စတုရန်းဖြစ်ပြီး မကြာခဏ ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော အစွန်းများနှင့် ထောင့်များရှိသည်။

ပြွန်များသည် ပိုကောင်းသော စုစည်းညီညွှတ်မှုနှင့် ဖြောင့်တန်းမှုရှိသည်။

လှိမ့်ထားသော သံမဏိထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများဖြင့် ၎င်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။'အအေးခံစတီးလ်ကို နည်းပညာပိုင်းအရ ပိုမိုတိကျသောအသုံးချမှုများ သို့မဟုတ် အလှအပရေးရာအတွက် အရေးကြီးသောနေရာတွင် မကြာခဏအသုံးပြုရခြင်းမှာ အံ့သြစရာမဟုတ်ပါ။သို့သော် အအေးကုန်ချော ထုတ်ကုန်များအတွက် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောစျေးနှုန်းဖြင့် ရရှိသည်။

၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ အရ၊ အအေးခံပြီး ကုသခြင်းများသည် ပစ္စည်းအတွင်း အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။တစ်နည်းဆိုရသော် အအေးဓာတ်ကို ဖန်တီးခြင်းသည် သံမဏိဖြစ်သည်။ဖြတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့်ဖြစ်စေတင်းမာမှုတွေကို လွတ်မြောက်စေပြီး မှန်းဆလို့မရတဲ့ ရုန်းထွက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်။

သင်ဘာတွေပေါ် မူတည်'ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် ရှာဖွေနေခြင်း၊ မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။တစ်မူထူးခြားသော ပရောဂျက်များ သို့မဟုတ် တစ်ကြိမ်တည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော သံမဏိပစ္စည်းများသည် စိတ်ကူးနိုင်သမျှသော structural configuration များအတွက် အဆောက်အဦတုံးများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

သင်ယူနစ်များစွာကို ထုတ်လုပ်မည့် ပရောဂျက်များအတွက်၊ စက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတွင် အချိန်ကုန်သက်သာစေမည့် အခြားရွေးချယ်မှုတစ်ခုသည် Cast Cast ဖြစ်သည်။Cast အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၀-၂၀၁၉