Nampak jelas bahawa mengetahui yang mana untuk digunakan boleh membantu mengelakkan perbelanjaan lebih daripada yang diperlukan untuk bahan mentah.Ia juga boleh menjimatkan masa dan wang untuk pemprosesan tambahan.Dalam erti kata lain, memahami perbezaan antara keluli tergelek panas dan sejuk akan membantu pereka bentuk dan jurutera mencapai hasil yang lebih baik—dan pada harga yang terbaik.
Perbezaan asas antara kedua-dua jenis keluli ini adalah salah satu proses.Seperti yang anda boleh bayangkan,“bergolek panas”merujuk kepada pemprosesan yang dilakukan dengan haba.“Bergolek sejuk”merujuk kepada proses yang dilakukan pada atau berhampiran suhu bilik.Walaupun teknik ini menjejaskan prestasi dan aplikasi keseluruhan, mereka tidak boleh dikelirukan dengan spesifikasi formal dan gred keluli, yang mempunyai kaitan dengan komposisi metalurgi dan penilaian prestasi.Keluli dengan gred dan spesifikasi yang berbeza boleh sama ada gulung panas atau gulung sejuk—termasuk karbon asas dan keluli aloi lain.
Keluli gulung panas telah ditekan gulung pada suhu tinggi (lebih 1,700˚F), yang melebihi suhu penghabluran semula untuk kebanyakan keluli.Ini menjadikan keluli lebih mudah dibentuk, dan juga menghasilkan produk yang lebih mudah untuk digunakan.
Untuk memproses keluli tergelek panas, pengeluar bermula dengan bilet segi empat tepat yang besar.Bilet dipanaskan dan dihantar untuk pra-pemprosesan, di mana ia diratakan menjadi gulungan besar.Dari situ, ia disimpan pada suhu yang tinggi, dan keluli putih-panas yang bercahaya dijalankan melalui satu siri penggelek mampatan untuk mencapai dimensi siapnya.Untuk kepingan logam, pengeluar memutar keluli yang digulung menjadi gegelung dan biarkan ia sejuk.Untuk bentuk lain, seperti bar dan plat, bahan dibelah dan dibungkus.
Keluli mengecut sedikit apabila ia sejuk.Oleh kerana keluli tergelek panas disejukkan selepas pemprosesan, terdapat kurang kawalan ke atas bentuk terakhirnya, menjadikannya kurang sesuai untuk aplikasi ketepatan.Keluli tergelek panas selalunya digunakan apabila dimensi khusus yang kecil adalah't penting—dalam landasan kereta api dan projek pembinaan, contohnya.
Keluli gulung panas selalunya boleh dikenal pasti dengan ciri-ciri berikut:
•Permukaan berskala, sisa-sisa penyejukan daripada suhu yang melampau.
•Tepi dan bucu sedikit bulat untuk produk bar dan plat (disebabkan pengecutan dan kemasan kurang tepat).
•Herotan sedikit, di mana penyejukan mungkin meninggalkan bentuk trapezoid sedikit daripada sudut kuasa dua sempurna.
Keluli gulung panas biasanya memerlukan pemprosesan yang lebih sedikit daripada keluli gulung sejuk, yang menjadikannya jauh lebih murah.Keluli tergelek panas juga dibenarkan untuk menyejukkan pada suhu bilik, jadi ia's pada asasnya dinormalisasi, bermakna ia's bebas daripada tekanan dalaman yang boleh timbul semasa proses pelindapkejutan atau pengerasan kerja.
Keluli tergelek panas adalah sesuai dengan toleransi dimensi'sama pentingnya dengan kekuatan bahan keseluruhan, dan di mana kemasan permukaan berada'kebimbangan utama.Jika kemasan permukaan membimbangkan, penskalaan boleh dikeluarkan dengan mengisar, letupan pasir, atau jeruk mandi asid.Setelah penskalaan dikeluarkan, pelbagai kemasan berus atau cermin boleh digunakan.Keluli yang dibuang kerak juga menawarkan permukaan yang lebih baik untuk mengecat dan salutan permukaan lain.
Keluli gulung sejuk pada asasnya ialah keluli gulung panas yang telah melalui lebih banyak pemprosesan.Untuk mendapatkan keluli gulung sejuk, pengeluar biasanya mengambil keluli gulung panas yang telah disejukkan dan menggulungnya lebih banyak untuk mendapatkan dimensi yang lebih tepat dan kualiti permukaan yang lebih baik.
Tetapi istilah“digulung”sering digunakan untuk menerangkan pelbagai proses kemasan seperti memusing, mengisar dan menggilap, setiap satunya mengubah suai stok canai panas sedia ada kepada produk yang lebih halus.Secara teknikalnya,“canai sejuk”hanya terpakai pada helaian yang mengalami pemampatan antara penggelek.Tetapi bentuk seperti bar atau tiub adalah“dilukis,”tidak digulung.Jadi bar dan tiub gulung panas, setelah disejukkan, diproses menjadi apa yang dipanggil“sejuk selesai”tiub dan bar.
Keluli gulung sejuk selalunya boleh dikenal pasti dengan ciri-ciri berikut:
•Lebih banyak permukaan siap dengan toleransi yang lebih dekat.
•Permukaan licin yang selalunya berminyak apabila disentuh.
•Bar adalah benar dan segi empat sama, dan selalunya mempunyai tepi dan sudut yang jelas.
•Tiub mempunyai keseragaman dan kelurusan sepusat yang lebih baik.
Dengan ciri-ciri permukaan yang lebih baik daripada keluli tergelek panas, ia'Tidak menghairankan bahawa keluli canai sejuk sering digunakan untuk aplikasi yang lebih tepat dari segi teknikal atau di mana estetika adalah penting.Tetapi, disebabkan oleh pemprosesan tambahan untuk produk siap sejuk, mereka datang pada harga yang lebih tinggi.
Dari segi ciri fizikalnya, rawatan kerja sejuk juga boleh menimbulkan tekanan dalaman dalam bahan.Dalam erti kata lain, fabrikasi keluli kerja sejuk—sama ada dengan memotong, mengisar, atau mengimpalnya—boleh melepaskan ketegangan dan membawa kepada meledingkan yang tidak dapat diramalkan.
Bergantung pada apa yang anda'sedang mencari untuk membina, pelbagai jenis bahan masing-masing mempunyai kebaikan dan kelemahan mereka sendiri.Untuk projek unik atau pengeluaran sekali sahaja, bahan keluli pasang siap boleh menyediakan blok binaan untuk sebarang konfigurasi struktur yang boleh dibayangkan.
Untuk projek di mana anda akan mengeluarkan banyak unit, pemutus ialah satu lagi pilihan yang boleh menjimatkan masa dalam pemesinan dan pemasangan.Bahagian tuangan boleh dibuat dalam hampir semua bentuk dalam pelbagai bahan berkualiti.
Masa siaran: Sep-20-2019