Hodien soldaketaren porositatearen arrazoiak eta neurriak

Soldadura-hodiaren soldadura-porositateak hodiaren dentsitateari ez ezik, hodien isurketak eta korrosioa eragingo ditu soldadura-indarra eta gogortasuna larriki murrizten dituena.Soldadura-porositatearen faktoreak hauek dira: uraren fluxua, zikinkeria, oxidoa eta burdina-limadurak, soldadura-osagaiak eta estalkiaren lodiera, gainazaleko kalitatezko altzairu eta altzairuzko plaken prozesatzea, soldadura-teknologia eta altzairuaren moldaketa-prozesuak.

 

Lotutako prebentzio neurriak:

1. Fluxuaren osagaiak.Soldadura kopuru egokia duten CaF2 eta SiO2, erreakzioak H2 kantitate handiak xurgatuko ditu, metal likidoan disolbaezina den HF-aren egonkortasun handia sortuz, eta horrela hidrogeno gasaren zuloak sortzea saihestuz.

2. Fluxuaren lodiera handieneko lodiera 25-45 mm-koa da orokorrean, soldadura partikulen tamaina handia, dentsitate solteko ordua lodiera maximoa hartzen du, gutxieneko balioa berriz;korronte altua, soldadura-abiadura baxua pilatzeak lodiera maximoa hartzen du, gutxieneko balio gehigarria, udako edo airearen hezetasuna, fluxua berreskuratzea erabili aurretik lehortu behar da.

3. Azalera tratatutako altzairu xafla.Liburu irekian oxido eskala eta beste hondakin batzuk moldaketa-prozesuan berdintzea saihesteko, taula garbitzeko gailua ezarri behar da.

4. Altzairuzko plakaren ertzaren tratamendua.Altzairuzko xaflaren ertza herdoila eta errebak kentzeko gailua ezarri behar da, zuloen sorkuntza posiblea murrizteko.Fresatzeko makina eta disko zizaila ondoren posiziorik onenean instalatutako gailua kentzean, gailuaren egitura alanbre-gurpilaren alde aktiboa da, gora eta behera posizio erregulagarria den tartea, goiko eta beheko clamping plakaren ertza.

5. Soldadura profila.Soldadura osatzeko faktorea txikiegia da, soldadura estua eta sakona, gasa eta sartzea ez da erraza ihes egiten, poroak eta zepak osatzeko erraza da.Soldadura-koefizienteen kontrol orokorra 1,3-1,5ean, horma lodiko hodiaren gehienezko balioa, horma meheen gutxieneko balioa.

6. Eremu magnetiko sekundarioa murriztu.Kolpe magnetikoaren eragina murrizteko piezaren soldadura-kablearen konexioaren kokapenean egin behar da soldadura-terminaletik urrun bakarrik, soldadura-kablearen bigarren mailako eremu magnetikoa saihesteko.

7. Eskulana.Soldadura-korrontearen abiadura murrizteko edo handitzeko egokia izan beharko litzateke, eta, ondorioz, soldadura-bainuaren kristalizazio-tasa atzeratuz, gasaren ihesa errazteko, aldi berean, tiraren entrega-kokapen ezegonkortasuna behar bezala egokitu behar da. desagerrarazi maiz fin-fin-tuning aurreko ardatza edo zubia hartu ondoren moldura mantentzeko, gasaren ihes zaila eraginez.


Argitalpenaren ordua: 2020-02-19