Porowatość spoiny rury spawalniczej wpływa nie tylko na gęstość rurociągu, powodując wyciek rurociągu i korozję, co poważnie zmniejsza wytrzymałość i wytrzymałość spoiny.Czynnikami porowatości spoiny są: strumień wody, brud, tlenki i opiłki żelaza, składniki spoiny i grubość otuliny, jakość powierzchni stali i obróbki stalowych płyt bocznych, technologia spawania i procesy formowania stali.

Powiązane środki zapobiegawcze:

1. Składniki topnika.CaF2 i SiO2 zawierające odpowiednią ilość spawu, reakcja będzie absorbować duże ilości H2, generując wysoką stabilność HF nierozpuszczalnego w ciekłym metalu, zapobiegając w ten sposób tworzeniu się dziur wodorowych.

2. Grubość nasypowa topnika wynosi zazwyczaj 25-45 mm, duży rozmiar cząstek lutowia, gęstość nasypowa na godzinę przyjmuje maksymalną grubość, podczas gdy wartość minimalna;duży prąd, mała prędkość zgrzewania akumulacja przyjmuje maksymalną grubość, natomiast minimalna wartość dodana, wilgotność powietrza lub powietrza w lecie, odzysk topnika należy wysuszyć przed użyciem.

3. Blacha stalowa obrobiona powierzchniowo.Aby uniknąć wyrównywania się zgorzeliny tlenkowej i innych zanieczyszczeń w procesie formowania, należy ustawić urządzenie czyszczące na płycie.

4. Obróbka krawędzi blachy stalowej.Krawędź blachy stalowej należy ustawić urządzeniem do usuwania rdzy i zadziorów, aby ograniczyć możliwość powstawania dziur.Urządzenie do usuwania zainstalowane w najlepszej pozycji po frezarce i ścinaniu tarczy, konstrukcja urządzenia to aktywna strona koła drucianego, dwie regulowane szczeliny w górę i w dół, górna i dolna krawędź płyty mocującej.

5. Profil spawany.Współczynnik kształtowania spoiny jest zbyt mały, kształt spoiny jest wąski i głęboki, gaz i wtrącenia nie są łatwe do wyciekania, łatwo tworzą się pory i żużel.Ogólna kontrola współczynnika spoiny w 1,3-1,5, maksymalna wartość rury grubościennej, minimalna wartość rury cienkościennej.

6. Zmniejsz wtórne pole magnetyczne.Aby zmniejszyć wpływ uderzenia magnetycznego, należy wykonać połączenie kabla spawalniczego na obrabianym przedmiocie możliwie jak najdalej od końcówki spawalniczej, aby uniknąć powstania wtórnego pola magnetycznego kabla spawalniczego w przedmiocie spawanym.

7. Jakość wykonania.Należy zmniejszyć lub zwiększyć prędkość prądu spawania, opóźniając w ten sposób szybkość krystalizacji kąpieli metalu spoiny, aby ułatwić ulatnianie się gazu, a jednocześnie w przypadku niestabilności miejsca podawania taśmy należy w odpowiednim czasie dostosować ją do wyeliminować częste dostrajanie po przyjęciu przedniej osi lub mostu w celu utrzymania formowania, co powoduje trudności w ulatnianiu się gazu.