Vzroki in ukrepi za poroznost zvara cevi

Poroznost varjenih cevi ne vpliva le na gostoto cevovoda, posledično puščanje cevovoda in korozija bo povzročila točko, ki bo resno zmanjšala trdnost in žilavost zvara.Dejavniki poroznosti zvara so: talilo v vodi, umazanija, oksidni in železni opilki, varilne sestavine in debelina prevleke, površinska kakovost jekla in obdelava jeklenih stranskih plošč, varilna tehnologija in postopki oblikovanja jekla.

 

Povezani preventivni ukrepi:

1. Sestavine fluksa.CaF2 in SiO2, ki vsebujeta ustrezno količino varjenja, bo reakcija absorbirala velike količine H2, kar bo ustvarilo visoko stabilnost HF, netopnega v tekoči kovini, s čimer se bo preprečilo nastajanje lukenj vodikovega plina.

2. Nasipna debelina fluksa je na splošno 25-45 mm, velika velikost delcev spajke, nasipna gostota ura sprejme največjo debelino, medtem ko najmanjša vrednost;visok tok, nizko kopičenje hitrosti varjenja sprejmejo največjo debelino, medtem ko je treba minimalno dodano vrednost, poletno ali zračno vlago, obnovitev fluksa pred uporabo posušiti.

3. Površinsko obdelana jeklena pločevina.Da bi se izognili odprti knjigi izravnavi oksidne lestvice in drugih ostankov v procesu oblikovanja, je treba ploščo nastaviti čistilno napravo.

4. Obdelava robov jeklene plošče.Na rob jeklene plošče je treba namestiti napravo za odstranjevanje rje in robov, da zmanjšate možno nastajanje lukenj.Naprava za odstranjevanje, ki je nameščena v najboljšem položaju po rezkalnem stroju in škarjah za disk, je struktura naprave aktivna žična stran kolesa dva navzgor in navzdol, nastavljiva vrzel, zgornji in spodnji rob vpenjalne plošče.

5. Profil zvara.Faktor oblikovanja zvara je premajhen, oblika zvara je ozka in globoka, plin in vključek ni enostavno iztekati, enostavno je oblikovati pore in žlindro.Splošna kontrola koeficienta zvara v 1,3-1,5, največja vrednost debelostenske cevi, najmanjša vrednost tankostenske cevi.

6. Zmanjšajte sekundarno magnetno polje.Da bi zmanjšali vpliv magnetnega udarca, je treba mesto povezave varilnega kabla obdelovanca izvesti le možno stran od varilnega terminala, da se izognete sekundarnemu magnetnemu polju varilnega kabla, ki nastane v obdelovancu.

7. Izdelava.Primerno bi moralo biti zmanjšati ali povečati hitrost varilnega toka, s čimer se upočasni stopnja kristalizacije zvarne kovinske kopeli, da se olajša uhajanje plina, hkrati pa je treba, če je mesto dostave traku nestabilno, pravočasno prilagoditi odpravite pogoste natančne nastavitve po uporabi sprednje osi ali mostu, da ohranite oblikovanje, zaradi česar plin težko uhaja.


Čas objave: 19. februarja 2020