Quvur payvandlarining g'ovakligi sabablari va choralari

Payvand chokining porozligi nafaqat quvur liniyasining zichligiga ta'sir qiladi, natijada quvur liniyasining oqishi va korroziyaga olib keladigan nuqta payvand chokining mustahkamligi va mustahkamligini sezilarli darajada kamaytiradi.Payvand chokining g'ovakliligi omillari quyidagilardir: suv oqimi, axloqsizlik, oksidi va temir parchalari, payvandlash tarkibiy qismlari va qoplama qalinligi, sirt sifati po'lat va po'lat yon plitalarga ishlov berish, payvandlash texnologiyasi va po'latni qoliplash jarayonlari.

 

Tegishli profilaktika choralari:

1. Flux ingredientlari.Tegishli miqdorda payvandlashni o'z ichiga olgan CaF2 va SiO2 reaktsiyasi ko'p miqdorda H2 ni o'zlashtiradi, suyuq metallda erimaydigan HF ning yuqori barqarorligini hosil qiladi va shu bilan vodorod gazi teshiklarining shakllanishiga to'sqinlik qiladi.

2. Oqimning umumiy qalinligi odatda 25-45 mm, katta lehim zarralari hajmi, massa zichligi soati maksimal qalinlikni oladi, minimal qiymat esa;yuqori oqim, past payvandlash tezligi to'planishi maksimal qalinligi olish, holbuki, minimal qiymati qo'shilishi, yoz yoki havo namligi, oqim qayta tiklash foydalanishdan oldin quritilishi kerak.

3. Yuzaki ishlov berilgan po'lat plitalar.Kalıplama jarayoniga oksid shkalasi va boshqa qoldiqlarni tekislashning oldini olish uchun taxtani tozalash moslamasi o'rnatilishi kerak.

4. Chelik plastinka chetini qayta ishlash.Teshiklarning paydo bo'lishini kamaytirish uchun po'lat plitalarning chetiga zang va burrni olib tashlash moslamasi o'rnatilishi kerak.Freze mashinasi va diskni kesishdan keyin eng yaxshi holatda o'rnatilgan qurilmani olib tashlash, qurilmaning tuzilishi faol simli g'ildirak tomoni ikki yuqoriga va pastga sozlanishi bo'shliq, yuqori va pastki qisish plitasining chetidir.

5. Payvandlash profili.Payvand chokini hosil qiluvchi omil juda kichik, tor va chuqur payvand shakli, gaz va inklyuziya tashqariga chiqishi oson emas, teshiklar va cüruf hosil qilish oson.1,3-1,5 da umumiy payvand koeffitsienti nazorati, qalin devorli quvur maksimal qiymati, yupqa devorli minimal qiymati.

6. Ikkilamchi magnit maydonni kamaytiring.Magnit zarba ta'sirini kamaytirish uchun ishlov beriladigan qismga payvandlash kabelini ulash joyi faqat payvandlash terminalidan uzoqroqda amalga oshirilishi kerak, bunda ishlov beriladigan qismda hosil bo'ladigan payvandlash kabelining ikkilamchi magnit maydonini oldini olish mumkin.

7. Ishlash.Payvandlash oqimining tezligini kamaytirish yoki oshirish maqsadga muvofiq bo'lishi kerak, shu bilan gazning chiqib ketishini engillashtirish uchun payvandlangan metall vannaning kristallanish tezligini kechiktirish kerak, bir vaqtning o'zida chiziqni etkazib berish joyining beqarorligi, o'z vaqtida sozlanishi kerak. qolipni saqlab qolish uchun oldingi aks yoki ko'prikni qabul qilgandan keyin tez-tez nozik sozlashni yo'q qiling, bu esa gazning qiyin chiqishiga olib keladi.


Yuborilgan vaqt: 19-fevral, 2020-yil