Uzroci i mjere poroznosti šava cijevi

Poroznost zavarenih cijevi utječe ne samo na gustoću cjevovoda, rezultirajuće curenje cevovoda i korozija će izazvati točku ozbiljnog smanjenja čvrstoće i žilavost zavara.Faktori poroznosti zavara su: fluks u vodi, prljavština, oksidna i željezna strugotina, sastojci za zavarivanje i debljina pokrova, kvalitet površine čelika i obrada čeličnih bočnih ploča, tehnologija zavarivanja i procesi oblikovanja čelika.

 

Povezane mjere prevencije:

1. Sastojci fluksa.CaF2 i SiO2 koji sadrže odgovarajuću količinu zavarivanja, reakcija će apsorbirati velike količine H2, stvarajući visoku stabilnost HF nerastvorljivog u tekućem metalu, čime se sprječava stvaranje rupa u plinovitom vodiku.

2. Nasipna debljina fluksa je općenito 25-45 mm, velika veličina čestica lemljenja, nasipna gustina sat uzima maksimalnu debljinu, dok je minimalna vrijednost;velika struja, akumulacija niske brzine zavarivanja uzimaju maksimalnu debljinu, dok minimalnu dodanu vrijednost, ljetnu ili zračnu vlažnost, povrat fluksa treba osušiti prije upotrebe.

3. Površinski obrađen čelični lim.Kako bi se izbjeglo izjednačavanje oksidnog kamenca i drugih krhotina u procesu oblikovanja, na ploču treba postaviti uređaj za čišćenje.

4. Obrada rubova čelične ploče.Na rubu čelične ploče treba postaviti uređaj za uklanjanje rđe i neravnina kako bi se smanjilo moguće stvaranje rupa.Uklanjanje uređaja instaliranog u najboljem položaju nakon glodalice i disk makaze, struktura uređaja je aktivni žičani kotač na strani dva gore i dolje položaj podesivi razmak, gornji i donji rub stezne ploče.

5. Profil zavarivanja.Faktor formiranja vara je premali, uzak i dubok oblik vara, gas i inkluzija nije lako iscuriti, lako se formiraju pore i šljaka.Opća kontrola koeficijenta zavara u 1,3-1,5, maksimalna vrijednost cijevi debelog zida, minimalna vrijednost tankih stijenki.

6. Smanjite sekundarno magnetno polje.Da bi se smanjio utjecaj magnetskog udara, potrebno je napraviti spoj kabela za zavarivanje na radnom predmetu samo dalje od terminala za zavarivanje, kako bi se izbjeglo sekundarno magnetsko polje zavarivačkog kabla koje se stvara u radnom komadu.

7. Izrada.Trebalo bi biti prikladno smanjiti ili povećati brzinu struje zavarivanja, odgađajući time stopu kristalizacije kupke metala šava kako bi se olakšao izlazak plina, au isto vrijeme, ako je mjesto isporuke trake nestabilno, treba pravovremeno prilagoditi na eliminirati česta fina podešavanja nakon usvajanja prednje osovine ili mosta kako bi se održalo kalupljenje, uzrokujući otežan izlaz plina.


Vrijeme objave: Feb-19-2020