Orsaker och åtgärder för rörsvets porositet

Svetsrör svetsporositet påverkar inte bara rörledningens täthet, resulterande rörledningsläckage och korrosion kommer att induceras punkt allvarligt minska svetshållfastheten och segheten.Faktorer som svetsporositet är: flussmedlet i vattnet, smuts, oxid- och järnspån, svetsingredienser och täcktjocklek, ytkvalitetsbehandling av stål och stålsidoplattor, svetsteknik och stålgjutningsprocesser.

 

Relaterade förebyggande åtgärder:

1. Flux ingredienser.CaF2 och SiO2 som innehåller en lämplig mängd svetsning, kommer reaktionen att absorbera stora mängder H2, vilket genererar en hög stabilitet hos HF som är olösligt i den flytande metallen, vilket förhindrar bildandet av vätgashål.

2. Bulktjockleken av flussmedlet är i allmänhet 25-45 mm, stor lodpartikelstorlek, bulkdensitet timme tar den maximala tjockleken, medan minimivärdet;hög ström, låg svetshastighet ackumulering tar den maximala tjockleken, medan minimivärdet addering, sommar eller luftfuktighet, flödesåtervinning bör torkas före användning.

3. Den ytbehandlade stålplåten.För att undvika öppen bok utjämning oxidskala och annat skräp i formningsprocessen, bör styrelsen ställas in rengöringsanordning.

4. Bearbetning av stålplåtskanter.Stålplåtskanten bör ställas in rost- och graderborttagningsanordning för att minska den möjliga genereringen av hål.Borttagningsanordning installerad i bästa läge efter fräsmaskinen och skivsaxen, enhetens struktur är den aktiva trådhjulssidan två upp och ner läge justerbart gap, den övre och nedre klämplattans kant.

5. Svetsprofil.Svetsformningsfaktorn är för liten, smal och djup svetsform, gas och inneslutning är inte lätt att läcka ut, lätt att bilda porer och slagg.Allmän svetskoefficientkontroll i 1,3-1,5, tjockväggigt rör maxvärde, minimivärde för tunnväggigt.

6. Minska sekundärt magnetfält.För att minska påverkan av magnetiska slag bör göras på arbetsstycket svetskabel anslutning plats endast möjligt bort från svetsterminalen, för att undvika vissa svetskabel sekundära magnetfält genereras i arbetsstycket.

7. Utförande.Bör vara lämpligt för att minska eller öka hastigheten på svetsströmmen, och därigenom fördröja kristallisationshastigheten för svetsmetallbadet för att underlätta utsläpp av gas, samtidigt, om bandets leveransplats instabilitet, bör justeras i tid till eliminera frekvent finjustering efter antagandet av framaxeln eller bryggan för att bibehålla formningen, vilket gör att gasen kommer ut svårt.


Posttid: 2020-02-19