வெல்ட் பைப் வெல்ட் போரோசிட்டி பைப்லைன் அடர்த்தியை மட்டும் பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக பைப்லைன் கசிவு மற்றும் அரிப்பு தூண்டப்படும் புள்ளி தீவிரமாக வெல்டின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும்.காரணிகள் வெல்டிங் போரோசிட்டி: தண்ணீரில் ஃப்ளக்ஸ், அழுக்கு, ஆக்சைடு மற்றும் இரும்பு ஃபைலிங்ஸ், வெல்டிங் பொருட்கள் மற்றும் கவர் தடிமன், மேற்பரப்பு தரமான எஃகு மற்றும் எஃகு பக்க தட்டுகள் செயலாக்கம், வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் எஃகு மோல்டிங் செயல்முறைகள்.

தொடர்புடைய தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

1. ஃப்ளக்ஸ் பொருட்கள்.CaF2 மற்றும் SiO2 ஆகியவை பொருத்தமான அளவு வெல்டிங்கைக் கொண்டிருக்கின்றன, எதிர்வினை அதிக அளவு H2 ஐ உறிஞ்சி, திரவ உலோகத்தில் கரையாத HF இன் உயர் நிலைத்தன்மையை உருவாக்குகிறது, இதனால் ஹைட்ரஜன் வாயு துளைகள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது.

2. ஃப்ளக்ஸின் மொத்த தடிமன் பொதுவாக 25-45 மிமீ ஆகும், பெரிய சாலிடர் துகள் அளவு, மொத்த அடர்த்தி மணிநேரம் அதிகபட்ச தடிமன் எடுக்கும், அதேசமயம் குறைந்தபட்ச மதிப்பு;அதிக மின்னோட்டம், குறைந்த வெல்டிங் வேகம் குவிப்பு அதிகபட்ச தடிமன் எடுக்கும், அதேசமயம் குறைந்தபட்ச மதிப்பு கூட்டல், கோடை அல்லது காற்று ஈரப்பதம், ஃப்ளக்ஸ் மீட்பு பயன்படுத்துவதற்கு முன் உலர்த்தப்பட வேண்டும்.

3. மேற்பரப்பு சிகிச்சை எஃகு தாள்.ஆக்சைடு அளவு மற்றும் பிற குப்பைகளை மோல்டிங் செயல்பாட்டில் திறந்த புத்தகம் சமன் செய்வதைத் தவிர்க்க, பலகையை சுத்தம் செய்யும் சாதனமாக அமைக்க வேண்டும்.

4. எஃகு தட்டு விளிம்பு செயலாக்கம்.எஃகு தகடு விளிம்பில் துளைகள் சாத்தியமான தலைமுறை குறைக்க துரு மற்றும் பர் அகற்றும் சாதனம் அமைக்க வேண்டும்.துருவல் இயந்திரம் மற்றும் வட்டு கத்தரிக்கு பிறகு சிறந்த நிலையில் நிறுவப்பட்ட சாதனத்தை அகற்றுதல், சாதனத்தின் அமைப்பு செயலில் கம்பி சக்கரம் பக்க இரண்டு மேல் மற்றும் கீழ் நிலை அனுசரிப்பு இடைவெளி, மேல் மற்றும் கீழ் clamping தட்டு விளிம்பில் உள்ளது.

5. வெல்ட் சுயவிவரம்.வெல்ட் உருவாக்கும் காரணி மிகவும் சிறியது, குறுகிய மற்றும் ஆழமான வெல்ட் வடிவம், வாயு மற்றும் சேர்ப்பது வெளியே கசிவது எளிதானது அல்ல, துளைகள் மற்றும் கசடுகளை உருவாக்குவது எளிது.1.3-1.5 இல் பொது வெல்ட் குணகம் கட்டுப்பாடு, தடித்த சுவர் குழாய் அதிகபட்ச மதிப்பு, மெல்லிய சுவர் குறைந்தபட்ச மதிப்பு.

6. இரண்டாம் நிலை காந்தப்புலத்தை குறைக்கவும்.காந்த அடியின் செல்வாக்கைக் குறைக்க, வெல்டிங் டெர்மினலில் இருந்து வெல்டிங் கேபிள் இணைப்பு இடம் மட்டுமே சாத்தியம், பணிப்பொருளில் உருவாக்கப்படும் சில வெல்டிங் கேபிள் இரண்டாம் நிலை காந்தப்புலத்தைத் தவிர்க்க, வெல்டிங் கேபிள் இணைப்பு இருப்பிடத்தில் செய்யப்பட வேண்டும்.

7. வேலைப்பாடு.வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் வேகத்தைக் குறைப்பது அல்லது அதிகரிப்பது பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், இதன் மூலம் வாயு வெளியேறுவதற்கு வசதியாக வெல்டிங் மெட்டல் குளியல் படிகமயமாக்கல் விகிதத்தை தாமதப்படுத்த வேண்டும், அதே நேரத்தில், ஸ்ட்ரிப் டெலிவரி இடம் உறுதியற்றதாக இருந்தால், சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். மோல்டிங்கைப் பராமரிக்க முன் அச்சு அல்லது பாலத்தை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு அடிக்கடி நன்றாகச் சரிசெய்வதை நீக்கி, வாயு வெளியேறுவது கடினமாகிறது.