Пористість зварного шва зварювальної труби впливає не тільки на щільність трубопроводу, внаслідок чого витік трубопроводу та корозія призведуть до серйозного зниження міцності та в’язкості зварного шва.Факторами пористості зварювального шва є: флюс у воді, бруд, оксидні та залізні ошурки, зварювальні інгредієнти та товщина покриття, якість поверхні сталі та обробки сталевих бічних пластин, технологія зварювання та процеси формування сталі.

Супутні заходи профілактики:

1. Інгредієнти флюсу.CaF2 і SiO2, що містять відповідну кількість зварювання, реакція поглинає велику кількість H2, створюючи високу стабільність HF, нерозчинного в рідкому металі, тим самим запобігаючи утворенню дірок у вигляді водню.

2. Об'ємна товщина флюсу зазвичай становить 25-45 мм, великий розмір частинок припою, насипна щільність приймає максимальну товщину, тоді як мінімальне значення;високий струм, низька швидкість зварювання, накопичення беруть максимальну товщину, тоді як мінімальне додавання значення, літо або вологість повітря, відновлення потоку слід висушити перед використанням.

3. Сталевий лист з обробленою поверхнею.Щоб уникнути відкритого вирівнювання окалини та іншого сміття в процесі формування, на платі слід встановити пристрій для очищення.

4. Обробка кромки сталевого листа.Край сталевої пластини повинен бути встановлений пристроєм для видалення іржі та задирок, щоб зменшити можливе утворення отворів.Пристрій для видалення, встановлений у найкращому положенні після фрезерного верстата та дискових ножиць, структурою пристрою є активна дротова сторона колеса, два положення вгору та вниз, регульований зазор, верхній та нижній край затискної пластини.

5. Зварити профіль.Коефіцієнт формування зварного шва занадто малий, вузька і глибока форма зварного шва, газ і включення нелегко просочуються, легко утворюються пори та шлак.Контроль загального коефіцієнта зварювання 1,3-1,5, максимальне значення товстостінної труби, мінімальне значення тонкостінної.

6. Зменшити вторинне магнітне поле.Щоб зменшити вплив магнітного удару, під’єднання зварювального кабелю до заготівлі слід проводити лише подалі від зварювального терміналу, щоб уникнути вторинного магнітного поля зварювального кабелю, що створюється в заготовці.

7. Якість виготовлення.Має бути доцільно зменшити або збільшити швидкість зварювального струму, тим самим затримуючи швидкість кристалізації ванни зварювального металу, щоб полегшити вихід газу, у той же час, якщо місце подачі смуги нестабільне, слід своєчасно відкоригувати усунення частих тонких налаштувань після прийняття передньої осі або моста для підтримки лиття, що спричиняє утруднення виходу газу.