L'usine de tuyaux en spirale doit être réalisée avant le test de performance mécanique, le test d'aplatissement et le test d'évasement, et pour répondre aux exigences standard.La méthode d'inspection de la qualité des tuyaux en acier en spirale est la suivante :
1, À première vue, c’est une inspection visuelle.L'inspection visuelle des joints soudés est une procédure simple, mais la méthode de test largement utilisée constitue une partie importante des tests de produits, les principaux défauts et écarts se trouvent sur la surface de la taille de la soudure.Généralement à l'œil nu, avec le modèle standard, une jauge et des outils de test comme une loupe.Si la surface de la soudure présente des défauts, des défauts de soudure peuvent être internes.

2, méthodes de test physique : la méthode de test physique consiste à utiliser certains tests de phénomènes physiques ou méthodes de test.Ou dans le cadre de l'inspection des défauts de matériau de la pièce, et sont généralement utilisées des méthodes CND.Détection de défauts par ultrasons CND, détection de rayonnement, tests de pénétration, tests magnétiques, etc.

3, test de résistance des récipients sous pression : récipients sous pression, en plus du test d'étanchéité, mais aussi du test de résistance.Il existe des tests communs de deux tests hydrauliques et de pression atmosphérique.Ils peuvent être testés en travaillant sous pression et en compacité des soudures de tuyauterie.Le test de pression hydrostatique est plus sensible que la vitesse de test et, en même temps, après que les produits testés ne gaspillent pas le traitement de l'eau, les problèmes de drainage du produit sont particulièrement applicables.Mais le risque est plus grand que le test de pression d'essai.Lorsqu'il est testé, il doit respecter les mesures de sécurité appropriées pour éviter les accidents pendant le test.

4, test compact : le soudage des récipients de stockage de liquides ou de gaz, qui ne constitue pas des défauts de soudure denses, tels que des fissures pénétrantes, des pores, des scories, des tissus lâches à pénétration incomplète, etc., peut être utilisé pour trouver le test de densité.Les méthodes de test de compacité sont les suivantes : test au kérosène, test à l'eau, test à l'eau.

5, l'essai hydrostatique doit être effectué sur chaque tuyau, essai hydrostatique sans fuite, test de pression, appuyez sur Calculer P = 2ST / D où S-essai de contrainte hydrostatique Mpa, essai de contrainte hydrostatique selon la norme d'acier correspondante spécifie le degré minimum de rendement ( Q235 est 235Mpa) 60% de la sélection.Temps des régulateurs : D < 508, temps de maintien de la pression d'essai inférieur à 5 secondes ;D≥508 temps de maintien de la pression d'essai inférieur à 10 secondes 4, tests non destructifs du cordon de soudure en acier, de la soudure d'extrémité de la bande et des joints circonférentiels doivent être inspectés par rayons X ou par ultrasons.Pour le transport de fluide combustible ordinaire, l'acier en spirale à souder doit être soumis à un test aux rayons SX ou aux ultrasons à 100 %, utilisé pour l'eau, les eaux usées, l'air, la vapeur de chauffage et d'autres fluides de transmission généraux avec des tuyaux en acier soudés en spirale qui doivent être des contrôles d'inspection aux rayons X ou aux ultrasons ( 20 %).

Les résultats des tests de qualité des tuyaux en acier en spirale, les tuyaux en spirale sont généralement divisés en trois catégories : qualifiés, retravaillés et mis au rebut.Qualifié signifie la qualité et l'apparence de la qualité intrinsèque pour répondre aux normes ou aux conditions techniques de livraison et d'acceptation des tuyaux en acier en spirale ;la retouche fait référence à la qualité et à l'apparence de la qualité intrinsèque ne respecte pas entièrement les critères d'acceptation et le corps en bande, mais permet que la réparation après réparation puisse répondre aux normes et aux conditions d'acceptation du tuyau en spirale ;les déchets font référence à une qualité inférieure aux normes et à l'apparence de la qualité intrinsèque de l'acier en spirale qui n'est toujours pas conforme aux normes et les conditions d'acceptation ne permettent pas une réparation ou une reprise ultérieure.