Stielpipen wurde oer it generaal ferdield yn naadleaze stielen buizen en laske stielen buizen neffens de produksjemetoade.Dizze kear yntrodusearje wy benammen laske stielen buizen, dat wol sizze seame stielen buizen.De produksje is it bûgen en rôljen fan de pipe blanks (stielen platen en stielen strips) yn de fereaske trochsneed troch ferskate foarmjen metoaden.Yn ferliking mei seamless stielen piip laske piip, it hat hege produkt presyzje, benammen hege muorre dikte presyzje, ienfâldige wichtichste apparatuer, lytse foetôfdruk, De skaaimerken fan trochgeande operaasje en fleksibele produksje yn produksje, de laske piip moat wurde ferdield yn trije kategoryen: spiraal ûnderdompele arc laske piip, rjochte naad dûbelsidige ûnderdompele arc laske piip, en rjochte naad hege frekwinsje ferset laske piip.

1. Spiral ûnderdompele arc laske piip

De grûnstoffen fan de spiraal stielen piip (SSAW) binne strip coil, welding tried en flux.Foardat it foarmjen, ûndergiet de strip nivellering, râne trimmen, râne planing, oerflak skjinmeitsjen en conveying en pre-bûgen behanneling.De welding gap kontrôle apparaat wurdt brûkt om te soargjen dat de welding gap foldocht oan de welding easken.Nei snijen yn ien stielen piip, de earste trije pipen fan elke batch moatte ûndergean in strang earste ynspeksje systeem te kontrolearjen de meganyske eigenskippen, gemyske gearstalling, fúzje steat en oerflak fan de weld.Nei de kwaliteit en net-destruktive ynspeksje om te soargjen dat it proses fan it meitsjen fan piip kwalifisearre is, kin it offisjeel yn produksje wurde brocht.

2. Rjochte naad ûnderdompele arc laske piip

Algemien sprutsen, de rjochte naad ûnderdompele arc welded piip (LSAW) wurdt makke fan stielen plaat.Nei ferskate foarmjen prosessen, de laske piip wurdt foarme troch dûbele-sided ûnderdompele arc welding en post-weld útwreiding.De foarming metoade fan de rjochte naad ûnderdompele arc laske piip is UO (UOE)., RB (RBE), JCO (JCOE), ensfh.

UOE rjochte naad ûnderdompele arc welded pipe foarmjen proses:

D'r binne benammen trije foarmingsprosessen yn it UOE LSAW-stielenpiipfoarmingsproses: stielen plaat pre-bûgen, U-foarmjen en O-foarmjen.Elk proses brûkt in spesjale foarmjende parse om de pre-bûgen, U-foarmjen en O-foarmjen fan 'e râne fan' e stielen plaat yn beurt te foltôgjen.Trije prosessen, de stielen plaat wurdt ferfoarme yn in rûne buis, de JCOE rjochte naad ûnderdompele bôge laske piip foarmjen proses: nei meardere stamping op de JC0 foarmjen masine, earste helte fan 'e stielen plaat wurdt yndrukt yn in J foarm, en dan de oare de helte fan 'e stielen plaat wurdt yndrukt yn in J foarm foarm, it foarmjen fan in C foarm, druk út it midden te foarmjen in iepen "O" -foarmige tube blank.

Fergeliking fan JCO- en UO-foarmmetoaden:

JCO foarmjen is progressive druk foarmjen, dy't feroaret it foarmjen proses fan stielen piip fan twa stappen fan UO foarmjen nei multi-stap.Tidens it foarmjen proses, de stielen plaat is unifoarm misfoarme, de oerbliuwende stress is lyts, en it oerflak is net bekrast.Der is gruttere fleksibiliteit yn 'e grutte en spesifikaasje berik fan' e muorre dikte, dat kin produsearje sawol grut-folume produkten en lytse-batch produkten, net allinnich grutte-diameter hege-sterkte dikke-wanded stielen buizen, mar ek lytse-diameter grutte- muorre stielen pipen, benammen yn 'e produksje fan hege kwaliteit dikke muorre pipen, benammen de produksje fan lytse en middelgrutte dikke muorre pipen, it hat ûnfergelykbere foardielen boppe oare prosessen, en kin foldwaan oan mear easken fan brûkers foar stielen piip spesifikaasjes .UO foarmjen oannimt U en O druk foarmjen twa kear, dat wurdt karakterisearre troch It hat grutte kapasiteit en hege output.Yn 't algemien kin de jierlikse útfier 300.000 oant 1.000.000 ton berikke, wat geskikt is foar massaproduksje fan ien spesifikaasje.

3. Rjochte naad hege frekwinsje ferset laske piip

Rjochte naad hege frekwinsje laske piip (RW) wurdt foarme troch it brûken fan de hûd effekt en tichtby effekt fan hege-frekwinsje hjoeddeistige te ferwaarmjen en smelten de râne fan de buis blank neidat de hot-rôle coil wurdt foarme troch in foarmjen masine, en dan druk laske ûnder de aksje fan de extrusion roller.