သံမဏိပိုက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းအရ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များနှင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ဒီတစ်ခါမှာတော့ ဂဟေဆော်ထားတဲ့ သံမဏိပိုက်တွေကို အဓိကထားပြီး ချုပ်စပ်ထားတဲ့ သံမဏိပိုက်တွေကို မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုက်ကွက်လပ်များ (သံမဏိပြားများနှင့် သံမဏိပြားများ) ကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် လိုအပ်သော အပိုင်းများအတွင်းသို့ ကွေးပြီး လှိမ့်ရန် ဖြစ်သည်။ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းတွင်မြင့်မားသောထုတ်ကုန်တိကျမှု၊ အထူးသဖြင့်မြင့်မားသောနံရံအထူတိကျမှု၊ ရိုးရှင်းသောအဓိကကိရိယာများ၊ သေးငယ်သောခြေရာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုတ်လုပ်မှု၏ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ welded ပိုက်ကိုအမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားသင့်သည်- ခရုပတ်မြုပ် arc welded ပိုက်၊ ဖြောင့်စင်းသော ချုပ်ရိုးနှစ်ထပ် မြုပ်နေသော arc welded ပိုက် နှင့် ဖြောင့်စင်းသော ကြိမ်နှုန်းမြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေပိုက်များ။

1. ခရုရေမြုပ် arc ဂဟေပိုက်

ခရုပတ်သံမဏိပိုက် (SSAW) ၏ကုန်ကြမ်းများမှာ strip coil, welding wire နှင့် flux တို့ဖြစ်သည်။မဖွဲ့စည်းမီ၊ အစွန်းကွက်သည် အဆင့်လိုက်ခြင်း၊ အစွန်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အနားသတ်ဆွဲခြင်း၊ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေးနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကွေးခြင်း ကုသမှုကို ခံယူသည်။ဂဟေကွာဟမှုကို ထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာအား ဂဟေဆော်သည့် ကွာဟချက်သည် ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းသည် ပိုက်အချင်း၊ လွဲမှားမှုနှင့် ဂဟေကွာဟချက်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီသို့ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ အသုတ်တစ်ခုစီ၏ ပထမပိုက်သုံးခုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ပေါင်းစပ်မှုအခြေအနေနှင့် ဂဟေဆော်မှု၏မျက်နှာပြင်တို့ကို စစ်ဆေးရန် တင်းကျပ်သော ပထမဆုံးစစ်ဆေးရေးစနစ်တစ်ခု လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးနှင့် အဖျက်အဆီးမရှိ စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ၎င်းကို တရားဝင်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2. ဖြောင့်စင်းမြုပ်နေသော arc welded ပိုက်

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ချုပ်ရိုးဖြောင့်သော ရေမြုပ် arc ဂဟေပိုက် (LSAW)၊ စတီးပြားနဲ့ ပြုလုပ်ထားပါတယ်။မတူညီသောဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များပြီးနောက်၊ ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်ကို နှစ်ခြမ်းမြုပ်နေသော arc welding နှင့် post-weld expansion တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ဖြောင့်စင်းမြုပ်နေသော Arc welded ပိုက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းမှာ UO (UOE) ဖြစ်သည်။, RB (RBE), JCO (JCOE), etc.

UOE ဖြောင့်စင်းမြုပ်နေသော arc welded ပိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-

UOE LSAW သံမဏိပိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် စတီးပြားဖွဲ့စည်းခြင်း၊ U forming နှင့် O forming တို့ဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် အကြိုကွေးခြင်း၊ U forming နှင့် O forming တို့ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အထူးဖွဲ့စည်းပုံဖိခြင်းကို အသုံးပြုသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သုံးဆင့်၊ သံမဏိပြားသည် စက်ဝိုင်းပြွန်အဖြစ် ပုံပျက်သွားသည်၊ JCOE ၏ ဖြောင့်စင်းသော ချုပ်ရိုးမြုပ်နေသော arc welded ပိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- JC0 ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်တွင် အကြိမ်များစွာ ထုရိုက်ပြီးနောက်၊ သံမဏိပြား၏ ပထမတစ်ဝက်ကို J ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိထားပြီး နောက်တစ်ခု၊ စတီးပြား၏တစ်ဝက်ကို J ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိထားပြီး C ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အလယ်မှဖိအားပေးကာ အဖွင့် “O” ပုံသဏ္ဌာန်ပြွန်အလွတ်ပုံစံဖြစ်လာသည်။

JCO နှင့် UO ပုံသွင်းနည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

JCO ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် တိုးတက်သောဖိအားဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်ပြီး၊ UO ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အဆင့်နှစ်ဆင့်မှ စတီးပိုက်များဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်များစွာသို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သံမဏိပြားသည် တစ်ပုံစံတည်းပုံပျက်နေပြီး ကျန်ရှိသောဖိအားသည် သေးငယ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် ခြစ်ရာမရှိပေ။ထုထည်ကြီးမားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် အသေးစားအသုတ် ထုတ်ကုန်များ နှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် နံရံအထူ၏ အရွယ်အစားနှင့် သတ်မှတ်ချက် အကွာအဝေးတွင် ကြီးမားသော လုံးပတ် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သော သံမဏိပိုက်များသာမက သေးငယ်သည့် အချင်း ကြီးမားသော ပစ္စည်းများကိုပါ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကာရံထားသော သံမဏိပိုက်များ၊ အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အထူ-တံတိုင်းပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှု၊ အထူးသဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အထူ-နံရံကပ်ပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ၎င်းသည် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များထက် တုနှိုင်းမရတဲ့ အားသာချက်များရှိပြီး စတီးပိုက်သတ်မှတ်ချက်များအတွက် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါတယ်။ .UO ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် U နှင့် O ဖိအားကို နှစ်ကြိမ်ဖွဲ့စည်းပေးသည်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသောစွမ်းရည်နှင့် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုဖြင့် လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် အထွက်နှုန်းသည် တန်ချိန် ၃၀၀,၀၀၀ မှ ၁,၀၀၀,၀၀၀ အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုတည်း၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

3. ဖြောင့်ချုပ်ရိုးမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းခုခံ welded ပိုက်

ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက် (ERW) သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စီးကြောင်း၏ အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အနီးကပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး ပြွန်၏အစွန်းအလွတ်များကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေရန်၊ extrusion roller ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်ဖိအား-ဂဟေဆော်သည်။