لوله های فولادی به طور کلی بر اساس روش تولید به لوله های فولادی بدون درز و لوله های فولادی جوش داده شده تقسیم می شوند.این بار عمدتا به معرفی لوله های فولادی جوشی یعنی لوله های فولادی درزدار می پردازیم.تولید به این صورت است که بلنک های لوله (صفحات فولادی و نوارهای فولادی) با روش های مختلف شکل دهی به مقاطع عرضی مورد نیاز خم می شود.در مقایسه با لوله های بدون درز لوله های فولادی جوش داده شده، دارای دقت محصول بالا، به ویژه دقت ضخامت دیواره بالا، تجهیزات اصلی ساده، ردپای کوچک، ویژگی های عملکرد مداوم و تولید انعطاف پذیر در تولید، لوله جوش داده شده باید به سه دسته تقسیم شود: مارپیچی غوطه ور لوله جوش داده شده با قوس الکتریکی، لوله جوش داده شده با قوس دو طرفه درز مستقیم و لوله جوش داده شده با مقاومت فرکانس بالا درز مستقیم.

1. لوله جوش داده شده با قوس مارپیچی

مواد اولیه لوله فولادی مارپیچ (SSAW) سیم پیچ نواری، سیم جوش و فلاکس است.قبل از شکل گیری، نوار تحت تسطیح، برش لبه، صاف کردن لبه، تمیز کردن سطح و انتقال و عملیات پیش خم شدن قرار می گیرد.دستگاه کنترل شکاف جوشکاری برای اطمینان از اینکه شکاف جوشکاری الزامات جوشکاری را برآورده می کند استفاده می شود.پس از برش در یک لوله فولادی، سه لوله اول هر دسته باید تحت یک سیستم بازرسی اولیه دقیق قرار گیرند تا خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی، حالت همجوشی و سطح جوش بررسی شود.پس از بازرسی کیفیت و غیر مخرب برای اطمینان از واجد شرایط بودن فرآیند ساخت لوله، می توان آن را به طور رسمی وارد تولید کرد.

2. درز مستقیم لوله جوش داده شده با قوس زیر آب

به طور کلی، درز مستقیم لوله جوش داده شده با قوس زیر آب (LSAW) از ورق فولادی ساخته شده است.پس از فرآیندهای مختلف شکل دهی، لوله جوش داده شده با جوشکاری زیردریایی دو طرفه و انبساط پس از جوش شکل می گیرد.روش شکل دهی لوله جوش مستغرق درز مستقیم UO (UOE) است.، RB (RBE)، JCO (JCOE) و غیره

فرآیند شکل‌دهی لوله جوش داده شده با درز مستقیم UOE:

در فرآیند شکل‌دهی لوله فولادی UOE LSAW عمدتاً سه فرآیند شکل‌دهی وجود دارد: پیش خم شدن صفحه فولادی، فرم‌دهی U و شکل‌دهی O.هر فرآیند از یک پرس فرم دهی ویژه برای تکمیل پیش خمش، فرم دهی U و O شکل دهی لبه ورق فولادی به نوبه خود استفاده می کند.سه فرآیند، ورق فولادی به یک لوله دایره‌ای تغییر شکل می‌دهد، فرآیند شکل‌دهی لوله‌های جوش داده شده با درز مستقیم JCOE: پس از مهر زنی چندگانه روی دستگاه شکل‌دهی JC0، نیمه اول ورق فولادی به شکل J فشرده می‌شود و سپس دیگری فشار داده می‌شود. نیمی از ورق فولادی به شکل J فشرده می شود و شکل C را تشکیل می دهد و از وسط تحت فشار قرار می گیرد تا یک لوله باز به شکل O شکل بگیرد.

مقایسه روش های قالب گیری JCO و UO:

شکل دهی JCO، شکل دهی پیش رونده تحت فشار است که فرآیند شکل دهی لوله فولادی را از دو مرحله شکل دهی UO به چند مرحله ای تغییر می دهد.در طول فرآیند شکل‌دهی، صفحه فولادی به طور یکنواخت تغییر شکل می‌دهد، تنش پسماند کم است و سطح خراشیده نمی‌شود.انعطاف‌پذیری بیشتری در اندازه و محدوده مشخصات ضخامت دیوار وجود دارد، که می‌تواند هم محصولات با حجم زیاد و هم محصولات دسته‌ای کوچک تولید کند، نه تنها لوله‌های فولادی با استحکام بالا با دیواره ضخیم با قطر زیاد، بلکه همچنین با قطر کوچک بزرگ. لوله های فولادی جداره دار به ویژه در تولید لوله های جدار ضخیم مرغوب به ویژه تولید لوله های جدار ضخیم با قطر کوچک و متوسط ​​دارای مزایای بی نظیری نسبت به سایر فرآیندها می باشد و می تواند نیازهای بیشتر کاربران را برای مشخصات لوله های فولادی برآورده کند. .تشکیل UO دو بار تشکیل فشار U و O را اتخاذ می کند که مشخصه آن دارای ظرفیت زیاد و خروجی بالا است.به طور کلی، خروجی سالانه می تواند به 300000 تا 1000000 تن برسد که برای تولید انبوه یک مشخصات مناسب است.

3. درز مستقیم با مقاومت فرکانس بالا لوله جوش داده شده

لوله جوشی با فرکانس بالا درز مستقیم (ERW) با استفاده از اثر پوستی و اثر مجاورت جریان فرکانس بالا برای گرم کردن و ذوب شدن لبه لوله خالی پس از تشکیل سیم پیچ گرم نورد شده توسط دستگاه فرم دهنده تشکیل می شود و سپس تحت عمل غلتک اکستروژن تحت فشار جوش داده می شود.