Болат құбырлар әдетте өндіріс әдісіне сәйкес жіксіз болат құбырлар және дәнекерленген болат құбырлар болып бөлінеді.Бұл жолы біз негізінен дәнекерленген болат құбырларды, яғни тігісті болат құбырларды енгіземіз.Өндіріс құбыр дайындамаларын (болат табақтар мен болат жолақтар) әртүрлі қалыптау әдістерімен қажетті қималарға иіп, домалату болып табылады.Жіксіз болат құбырмен дәнекерленген құбырмен салыстырғанда, ол өнімнің жоғары дәлдігіне, әсіресе қабырға қалыңдығының жоғары дәлдігіне, қарапайым негізгі жабдыққа, шағын ізге ие, үздіксіз жұмыс істеу және өндірісте икемді өндіріс сипаттамаларына байланысты дәнекерленген құбырды үш санатқа бөлу керек: спиральды суға батырылған. доғалы дәнекерленген құбыр, түзу тігісті екі жақты су асты доғалы дәнекерленген құбыр және түзу тігісті жоғары жиілікті төзімді дәнекерленген құбыр.

1. Спиральды су асты доғалы дәнекерленген құбыр

Спиральды болат құбырдың (SSAW) шикізаты жолақты катушкалар, дәнекерлеу сымы және флюс болып табылады.Қалыптау алдында жолақ тегістеуден, жиектерді кесуден, жиектерді тегістеуден, бетті тазалаудан және тасымалдаудан және иілу алдындағы өңдеуден өтеді.Дәнекерлеу саңылауларын бақылау құрылғысы дәнекерлеу саңылауының дәнекерлеу талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін пайдаланылады. Құбырдың диаметрін, бұрмалануын және дәнекерлеу саңылауын қатаң бақылау қажет.Бір болат құбырға кесілгеннен кейін әрбір партияның алғашқы үш құбыры дәнекерлеудің механикалық қасиеттерін, химиялық құрамын, балқыту күйін және бетін тексеру үшін қатаң бірінші тексеру жүйесінен өтуі керек.Құбыр жасау процесінің біліктілігін қамтамасыз ету үшін сапа және бұзылмайтын тексеруден кейін оны ресми түрде өндіріске енгізуге болады.

2. Тікелей тігісті доғалы дәнекерленген құбыр

Жалпы айтқанда, тікелей тігісті су асты доғалы дәнекерленген құбыр (LSAW) болат табақтан жасалған.Әртүрлі қалыптау процестерінен кейін дәнекерленген құбыр екі жақты су астындағы доғалық дәнекерлеу және дәнекерлеуден кейінгі кеңейту арқылы қалыптасады.Тікелей тігісті су асты доғалы дәнекерленген құбырдың қалыптау әдісі UO (UOE) болып табылады., RB (RBE), JCO (JCOE) және т.б.

UOE тікелей тігісті су асты доғалы дәнекерленген құбырды қалыптастыру процесі:

UOE LSAW болат құбырларын қалыптау процесінде негізінен үш қалыптау процесі бар: болат пластинаны алдын ала иілу, U қалыптау және O қалыптау.Әрбір процесс алдын ала иілуді аяқтау үшін арнайы қалыптау прессін пайдаланады, U қалыптау және болат пластинаның жиегін кезекпен O қалыптау.Үш процесс, болат пластина дөңгелек түтікке деформацияланады, JCOE түз тігісі су асты доғалы дәнекерленген құбырды қалыптастыру процесі: JC0 қалыптау машинасында бірнеше рет штамптаудан кейін болат пластинаның бірінші жартысы J пішініне сығылады, содан кейін екіншісі болат пластинаның жартысы J пішіміндегі пішінге сығылып, C пішінін қалыптастырады, ортасынан қысыммен ашық «O» пішінді түтік дайындамасын жасайды.

JCO және UO қалыптау әдістерін салыстыру:

JCO қалыптау - бұл болат құбырдың қалыптау процесін UO қалыптаудың екі сатысынан көп сатылыға өзгертетін прогрессивті қысымды қалыптау.Қалыптау процесінде болат пластина біркелкі деформацияланады, қалдық кернеу аз, беті тырналмайды.Қабырға қалыңдығының өлшемдері мен сипаттамаларының диапазонында үлкен икемділік бар, ол үлкен көлемдегі өнімдерді де, шағын сериялы өнімдерді де шығара алады, тек үлкен диаметрлі жоғары берік қалың қабырғалы болат құбырларды ғана емес, сонымен қатар шағын диаметрлі үлкен- қабырғалы болат құбырлар, әсіресе жоғары сапалы қалың қабырғалы құбырларды өндіруде, әсіресе шағын және орта диаметрлі қалың қабырғалы құбырларды өндіруде, ол басқа процестермен салыстырғанда теңдесі жоқ артықшылықтарға ие және болат құбырлардың техникалық сипаттамаларына пайдаланушылардың көбірек талаптарын қанағаттандыра алады. .UO қалыптау U және O қысымын екі рет қалыптастыруды қабылдайды, ол үлкен сыйымдылығымен және жоғары өнімділігімен сипатталады.Жалпы алғанда, жылдық өнім 300 000-нан 1 000 000 тоннаға дейін жетуі мүмкін, бұл бір спецификацияны жаппай өндіруге жарамды.

3. Тікелей тігіс жоғары жиілікті төзімді дәнекерленген құбыр

Тікелей тігісті жоғары жиілікті дәнекерленген құбыр (ERW) тері эффектісі мен жоғары жиілікті токтың жақындық әсерін пайдалану арқылы қалыптау машинасымен ыстықтай илектелген орамды қалыптастырғаннан кейін түтік дайындамасының шетін қыздыру және балқыту арқылы қалыптасады, содан кейін экструзия роликтің әсерінен қысыммен дәнекерленген.