Ocelové trubky se obecně dělí na bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky podle způsobu výroby.Tentokrát představíme především svařované ocelové trubky, tedy svařované ocelové trubky.Výrobou je ohýbání a válcování trubkových polotovarů (ocelové plechy a ocelové pásy) do požadovaných průřezů různými tvářecími metodami.Ve srovnání s bezešvou ocelovou trubkou svařovanou trubkou má vysokou přesnost produktu, zejména vysokou přesnost tloušťky stěny, jednoduché hlavní vybavení, malou stopu, vlastnosti nepřetržitého provozu a flexibilní výroby ve výrobě, svařovaná trubka by měla být rozdělena do tří kategorií: spirálově ponořená obloukově svařovaná trubka, oboustranná trubka svařovaná pod tavidlem s rovným švem a svařovaná trubka s vysokofrekvenčním odporem s rovným švem.

1. Spirálově svařovaná trubka pod tavidlem

Surovinami spirálové ocelové trubky (SSAW) jsou pásová cívka, svařovací drát a tavidlo.Před tvarováním se pás podrobí vyrovnání, oříznutí hran, ohoblování hran, povrchové čištění a doprava a předohýbání.Zařízení pro kontrolu svařovací mezery se používá k zajištění toho, aby svařovací mezera vyhovovala požadavkům na svařování. Je nutné přísně kontrolovat průměr trubky, nesouosost a svarovou mezeru.Po rozřezání do jedné ocelové trubky musí první tři trubky z každé šarže projít přísným systémem první kontroly, aby se zkontrolovaly mechanické vlastnosti, chemické složení, stav tavení a povrch svaru.Po kontrole kvality a nedestruktivní kontrole, která zajistí, že proces výroby potrubí je kvalifikovaný, může být oficiálně uveden do výroby.

2. Trubka svařovaná pod tavidlem s rovným švem

Obecně řečeno, trubka svařovaná pod tavidlem s rovným švem (LSAW) je vyrobena z ocelového plechu.Po různých tvářecích procesech je svařovaná trubka vytvořena oboustranným svařováním pod tavidlem a expanzí po svařování.Metoda tváření trubky svařované pod tavidlem s přímým švem je UO (UOE)., RB (RBE), JCO (JCOE) atd.

Proces tváření trubek UOE s přímým svarem pod tavidlem:

V procesu tváření ocelových trubek UOE LSAW existují především tři tvářecí procesy: předohýbání ocelového plechu, U tváření a O tváření.Každý proces využívá speciální tvarovací lis k dokončení předohýbání, tvarování U a tvarování O okraje ocelového plechu.Tři procesy, ocelový plech je deformován do kruhové trubky, proces tváření trubek JCOE s přímým svarem pod tavidlem: po vícenásobném lisování na tvářecím stroji JC0 je první polovina ocelového plechu lisována do tvaru J a poté druhá polovina ocelového plechu je slisována do tvaru J, tvořícího tvar C, stlačená od středu k vytvoření otevřeného polotovaru trubky ve tvaru „O“.

Porovnání metod lisování JCO a UO:

Tváření JCO je progresivní tlakové tváření, které mění proces tváření ocelové trubky ze dvou kroků tváření UO na vícekrokové.Během procesu tváření je ocelový plech rovnoměrně deformován, zbytkové napětí je malé a povrch není poškrábaný.Větší flexibilita je ve velikosti a specifikačním rozsahu tloušťky stěny, která umožňuje vyrábět jak velkoobjemové výrobky, tak malosériové výrobky, a to nejen velkoprůměrové vysokopevnostní silnostěnné ocelové trubky, ale i maloprůměrové velko- stěnové ocelové trubky, zejména Při výrobě vysoce kvalitních silnostěnných trubek, zejména při výrobě silnostěnných trubek malého a středního průměru, má nesrovnatelné výhody oproti jiným procesům a může splnit více požadavků uživatelů na specifikace ocelových trubek. .UO tváření využívá U a O tlakové tváření dvakrát, což se vyznačuje velkou kapacitou a vysokým výkonem.Obecně může roční produkce dosáhnout 300 000 až 1 000 000 tun, což je vhodné pro hromadnou výrobu jedné specifikace.

3. Vysokofrekvenční odporová svařovaná trubka s přímým švem

Vysokofrekvenční svařovaná trubka s přímým švem (ERW) je vytvořena pomocí skinefektu a efektu blízkosti vysokofrekvenčního proudu k zahřátí a roztavení okraje trubkového polotovaru poté, co je za tepla válcovaná cívka vytvořena tvářecím strojem, a poté tlakově svařované působením vytlačovacího válce.