降伏強度は、シームレスパイプ機構の分野における重要な概念です。延性材料が降伏するときの継目無鋼管の応力値です。継目無鋼管に力が作用して変形する場合、そのときの変形は塑性変形と弾性変形の2つに分けられます。

1. 外力がなくなっても塑性変形は消えず、継目無鋼管は永久変形します。
2. 弾性変形とは、外力が加わった状態において、外力がなくなると変形もなくなることをいいます。

降伏強さは継目無管が塑性変形を開始するときの応力値でもありますが、脆性材料は外力によって引き伸ばされても明らかな塑性変形を起こさないため、延性材料のみが降伏強さを持ちます。

ここで継目無管の降伏強さとは、降伏が発生する際の降伏限界であり、微小塑性変形に対する応力を指します。力がこの制限を超えると、部品は永久に破損し、回復できなくなります。

シームレスパイプの降伏強度に影響を与える外部要因は、温度、ひずみ速度、応力状態です。温度が低下し、ひずみ速度が増加すると、継目無鋼管の降伏強度も増加します。特に体心立方体金属が温度とひずみ速度の影響を受けやすい場合には、鋼の低温脆化が発生します。ストレス状態への影響も非常に重要です。降伏強さは、製造される材料の固有の性能を反映する重要な指標ですが、応力状態が異なるため、降伏強さは異なります。
降伏強度に影響を与える固有の要因は、結合、組織、構造、および原子の性質です。シームレスパイプ金属の降伏強度をセラミックスや高分子材料と比較すると、接合結合の影響が根本的な問題であることがわかります。