Liela diametra LSAW tērauda cauruļu ražošanas process galvenokārt izskaidrots:
1. plākšņu zonde: izmanto liela diametra iegremdētu loka metināto tērauda cauruļu savienojumu ražošanai uzreiz pēc ieiešanas ražošanas līnijā, pirmā pilna paneļa ultraskaņas pārbaude;

2. Frēzēšana: frēzmašīna caur frēzēšanas plāksnes divpusējo malu, lai atbilstu plāksnes platuma prasībām, plāksnes malas ir paralēlas rievas formai un pakāpei;

3. Iepriekš izliekta puse: pirms liekšanas mašīnas iepriekš liekšanas plāksnes malas izmantošana, plāksnes malai ir jāatbilst izliekuma prasībām;

4. Formēšana: JCO formēšanas mašīnas pirmajā pusē pēc iepriekšējas liekšanas posma pēc vairākām štancētā tērauda presēšanas formām “J” un pēc tam tās pašas tērauda plāksnes otru pusi saliek, saspiež “C” formā. , veidojot pēdējo atvērumu “O” formas

5. Priekšmetināšana: pēc gāzes metināšanas šuves (MAG) izveidošanas un izmantošanas nepārtrauktai metināšanai izveidojiet taisnu šuvju metinātu tērauda cauruli;

6. Iekšējā šuve: vairāku vadu iegremdētā loka metināšana (līdz četrām stieplēm) uz iekšpuses taisnas šuves metinātas tērauda caurules;

7. Ārējā šuve: vairāku vadu iegremdētā loka metināšana no ārpuses LSAW tērauda cauruļu metināšana;

8. Ultraskaņas pārbaude: taisnās šuves metinātās tērauda caurules iekšpusē un ārpusē metināt un metināt abas pamatmateriāla puses 100% pārbaude;

9. Rentgena pārbaude: 100% metināšana no iekšpuses un ārpuses no rentgena rūpnieciskās TV pārbaudes, izmantojot attēlu apstrādes sistēmu, lai nodrošinātu noteikšanas jutīgumu;

10. Paplašināšana: iegremdētai loka metināšanai un taisnu šuvju tērauda caurules garuma cauruma diametram, lai uzlabotu tērauda caurules izmēra precizitāti un uzlabotu sprieguma sadalījumu tērauda caurulē;

11. Hidrauliskā pārbaude: uz hidrauliskās pārbaudes iekārtas tērauda pēc paplašinot pie saknes testu, lai nodrošinātu, ka tērauda caurule, lai pārbaudītu spiediena prasības standarta, iekārtai ir automātiska ierakstīšanas un uzglabāšanas iespējas;

12. Noslīpēšana: tērauda cauruļu pārbaude, ko veic pēc apstrādes beigām, lai atbilstu caurules gala slīpuma izmēra prasībām.