O tubo de aço carbono macio é um dos tubos de caldeira usados ​​no tubo de caldeira da usina.A maioria desses tubos trabalha sob alta temperatura e pressão, portanto, há certos requisitos sobre as propriedades mecânicas do tubo de aço carbono macio, desempenho de soldagem e desempenho organizacional, além de exigir boa temperatura ambiente e propriedades mecânicas de alta temperatura, esses tubos precisam de muito processamento a frio, portanto, os requisitos desses tubos devem ter alta ductilidade e tenacidade.O programa de processamento a frio é essencial para o processo de instalação do tubo da caldeira, mas no processo de dobra a frio, o endurecimento do trabalho também será importante.Geral formado a frio, existem duas maneiras, uma não é formada a frio antes de pré-aquecer um pré-aquecimento a frio.Pré-aquecido geralmente tochas de cozimento, temperatura de pré-aquecimento empiricamente pelo operador para agarrar e depois de dobrar a frio e nenhum processo de tratamento térmico.Portanto, a fuga do processamento a frio muitas vezes traz mudanças de propriedades mecânicas e mudanças no desempenho das organizações, que formaram um tubo de luz potencial no seguro do processo de serviço para se tornar um dos motivos da falha.É bem conhecido, a dobra a frio após o endurecimento causa a resistência do tubo de aço e o aumento da dureza, ductilidade e tenacidade diminuídas, o motivo é o cristal quebrado e próximo à rede forte torção do plano de deslizamento de cobre SUI, aumentando a resistência ao deslizamento, então continue a deslizamento difícil de realizar.Além disso, com o aumento do grau de deformação, o processo de encruamento do ouro aumentou.

Para tubos de aço carbono macio, o processamento a frio (incluindo formado a frio antes do aquecimento) terá um enorme impacto na organização do tubo de aço, levará diretamente a falhas graves de fratura.Portanto, a organização deve ser contramedidas de processamento de tubos de aço carbono formados a frio para pequenos.

Desenvolvendo um aquecimento razoável

De acordo com a temperatura de resposta e recristalização de diferentes aços, para calcular a temperatura de pré-aquecimento e os procedimentos operacionais corretos, e não aquecer cegamente, para não exceder o ponto de transição de fase Ac, o aquecimento pode evitar rachaduras nos cantos de colapso ou a formação de micro - rachaduras.No entanto, os dados indicam que o aço de baixo carbono no 300. C sobre quando haverá o “blue brittle” em vez de diminui a tenacidade de plástico.Assim, a fim de mais suave para a etapa de deformação, a temperatura de pré-aquecimento em 400 ~ 500. C de cheiro é mais apropriado.Ao mesmo tempo, preste atenção aos sapatos, toalha, velocidade de deformação de dobra muito fria;muito rápido.Melhore a velocidade da forma de verão, quanto maior a temperatura da “medula azul”.

Tratamento de aquecimento após a dobra da rede

O recozimento de recristalização e a eliminação das propriedades mecânicas devido ao endurecimento do trabalho das alterações de acordo com diferentes especificações e condições de trabalho da peça de trabalho devem ser realizados na peça de trabalho após o trabalho a frio.640 é usado para o tubo de aço para o recozimento 20#, pode ser um bom alívio de tensões e a recuperação das propriedades mecânicas.Mas deve-se notar que, no processo de resfriamento subsequente, é necessário desacelerar o resfriamento – como a taxa de resfriamento não pode ser superior a 6 a 8. C / chuva.

Em um tubo de aço carbono curto e macio no processo de dobra a frio (incluindo aquecimento), um impacto significativo no desempenho organizacional é o tubo de aço, um resultado direto de falha grave por fratura.Pré-aqueça o tubo de aço carbono formado a frio deve estar estritamente de acordo com a execução do processo, após o formado a frio deve evitar o tratamento térmico de recozimento da linha.