Конструкционная сталь с толщиной стенки, хорошими материалами, технологией обработки и стабильностью становится первым выбором для крупных отечественных и зарубежных проектов нефтегазовых труб.В конструкции соединения стальных труб с большим прямым швом зона сварного шва и термического влияния является самым простым местом для образования различных дефектов, а также подрезов сварного шва, пор, шлака, непровара, непровара, сварного шва, прожога, растрескивания сварного шва. является основной формой дефектов сварки и часто является причиной возникновения аварий на качество конструкционной стали.

Мероприятия по контролю качества металлоконструкций включают в себя:

Перед контролем качества сварки

1. Обеспечить хорошее качество сырья, пройдя проверку перед его официальным вводом на строительную площадку, и решительно положить конец использованию некачественной стали.

2, а затем управление сварочными материалами.Проверьте, используются ли сварочные материалы для квалифицированных изделий, система хранения и выпечки, выдается ли поверхность сварочного материала чистой и без ржавчины, неповрежденное ли покрытие электродов, с плесенью или без нее.

3. Чистота в зоне сварки.Чистая зона сварного шва для проверки качества, без воды, масла, ржавчины и оксидной пленки грязи, которая предотвращает появление внешних дефектов сварки.

4. Выберите подходящий метод сварки, и сначала следует выполнить пробную сварку, после принципов сварки.

Контроль качества в процессе сварки

1. В соответствии со спецификациями процедуры сварки проверка проволоки и флюса правильна, предотвращает неправильное использование проволоки и флюса, вызванное аварией качества сварки.

2. Контроль условий сварки. Примите соответствующие меры после сварки, если условия сварки плохие (температура ниже 0).℃должна быть относительная влажность более 90%).

3. Перед ожидаемым первым испытанием размеры сварной канавки, включая пространство, тупую кромку, угол, неправильный рот и т. д., соответствуют технологическим требованиям.

4. Внутри и снаружи процесса сварки под флюсом выбраны правильный сварочный ток, сварочное напряжение, скорость сварки и другие параметры.

5. Контролируйте персонал при сварке под флюсом внутри и снаружи сварочной дуги, в полной мере пользуйтесь преимуществами длины концевой пластины стальной трубы, стальной прямой шов повышает эффективность сварочной дуги, когда внутренняя и внешняя пластины, что помогает улучшить качество сварки. концы труб.

6. Контролируйте сварочный персонал в сварочном шлаке, очищайте ли его в первую очередь, было ли соединение полностью обработано, нет ли в канавке масла, ржавчины, шлака, воды, краски и других загрязнений.