Pabrik pipa spiral harus dilakukan sebelum uji kinerja mekanik dan uji perataan, dan uji pembakaran, dan untuk mencapai persyaratan standar.Metode pemeriksaan kualitas pipa baja spiral adalah sebagai berikut:
1, Secara sekilas, itulah inspeksi visual.Inspeksi visual sambungan las adalah prosedur sederhana namun metode pengujian yang banyak digunakan merupakan bagian penting dari pengujian produk, cacat dan penyimpangan utama ditemukan pada permukaan ukuran las.Biasanya dengan kasat mata, dengan model standar, alat ukur dan alat uji seperti kaca pembesar.Jika permukaan las cacat, mungkin ada cacat las internal.

2, Metode uji fisik: metode uji fisik adalah dengan menggunakan beberapa pengujian fenomena fisik atau metode pengujian.Atau dalam pemeriksaan cacat material benda kerja, dan umumnya menggunakan metode NDT.Deteksi cacat ultrasonik NDT, deteksi radiasi, pengujian penetrasi, pengujian magnetik dan sebagainya.

3, Uji kekuatan bejana tekan: bejana tekan, selain uji kekencangan, tetapi juga uji kekuatan.Ada tes umum dari dua tes hidrolik dan tekanan udara.Mereka dapat diuji dalam bekerja di bawah bejana bertekanan dan kekompakan las pipa.Uji tekanan hidrostatis lebih sensitif daripada kecepatan pengujian dan, pada saat yang sama setelah produk uji tidak membuang pengolahan air, masalah drainase untuk produk terutama berlaku.Namun resikonya lebih besar dibandingkan tes tekanan.Saat diuji, harus mematuhi langkah-langkah keselamatan yang sesuai untuk mencegah kecelakaan selama pengujian.

4, Uji kompak: pengelasan bejana penyimpanan cairan atau gas, yang bukan merupakan cacat las padat, seperti retakan tembus, pori-pori, terak, penetrasi jaringan lepas yang tidak lengkap dan sejenisnya, dapat digunakan untuk menemukan uji kepadatan.Cara uji kekompakan adalah : uji minyak tanah, uji membawa air, uji air.

5, Uji hidrostatik harus dilakukan setiap pipa uji hidrostatik tanpa kebocoran, uji tekanan tekan Hitung P = 2ST / D dimana S- uji tegangan uji hidrostatik Mpa, uji tegangan uji hidrostatik sesuai dengan standar baja yang sesuai menentukan tingkat hasil minimum ( Q235 adalah 235Mpa) 60% dari pilihan.Waktu pengatur: D <508 waktu penahanan tekanan uji kurang dari 5 detik;D≥508 uji waktu penahanan tekanan kurang dari 10 detik 4, pengujian non-destruktif pada lapisan las baja, las ujung strip dan sambungan melingkar harus dilakukan dengan sinar-X atau inspeksi ultrasonik.Untuk pengelasan baja spiral pengangkut cairan mudah terbakar biasa harus dilakukan uji sinar-X atau ultrasonografi 100%, digunakan untuk air, limbah, udara, uap pemanas, dan cairan transmisi umum lainnya dengan pipa baja las spiral harus berupa sinar-X atau pemeriksaan inspeksi ultrasonik ( 20%).

Hasil uji kualitas pipa baja spiral, pipa spiral biasanya dibagi menjadi tiga kategori: Berkualitas, pengerjaan ulang dan skrap.Memenuhi syarat berarti kualitas dan penampilan kualitas intrinsik untuk memenuhi standar atau teknis pengiriman dan kondisi penerimaan pipa baja spiral;pengerjaan ulang mengacu pada kualitas dan penampilan kualitas intrinsik tidak sepenuhnya memenuhi kriteria penerimaan dan strip body, namun memungkinkan perbaikan setelah perbaikan dapat memenuhi standar dan kondisi penerimaan pipa spiral;limbah mengacu pada kualitas di bawah standar dan penampilan kualitas intrinsik baja spiral masih belum memenuhi standar dan kondisi penerimaan tidak memungkinkan perbaikan atau pengerjaan ulang di kemudian hari.