Ajuste e controle da posição do circuito de indução de alta frequência do tubo de aço com costura reta

Tubo de aço com costura reta a frequência de excitação é inversamente proporcional à raiz quadrada da capacitância e da indutância no circuito de excitação, ou proporcional à raiz quadrada da tensão e da corrente.Contanto que a capacitância, indutância ou tensão e corrente no circuito sejam alteradas, a frequência de excitação pode ser alterada para atingir o objetivo de controle da temperatura de soldagem.Além disso, a temperatura de soldagem também pode ser alcançada ajustando a velocidade de soldagem.

A bobina de indução de alta frequência deve estar o mais próximo possível da posição do rolo de compressão.Se o anel de indução estiver longe do rolo de compressão, o tempo efetivo de aquecimento será maior, a zona afetada pelo calor será mais ampla e a resistência da solda será reduzida.Pelo contrário, a borda da solda não é aquecida o suficiente e o formato fica ruim após a extrusão.

O resistor é uma ou um grupo de hastes magnéticas especiais para soldagem de tubos.A área da seção transversal do resistor não deve ser inferior a 70% da área da seção transversal do diâmetro interno do tubo de aço.Sua função é formar um laço de indução eletromagnética entre o anel de indução, a borda da solda bruta do tubo e a barra magnética, e gerar um efeito de proximidade.O calor da corrente parasita é concentrado próximo à borda da costura de solda da peça bruta do tubo, e a borda da peça bruta do tubo é aquecida até a temperatura de soldagem.O resistor é arrastado no tubo vazio com um fio, e sua posição central deve ser relativamente fixada perto do centro do rolo de compressão.Ao iniciar, devido ao rápido movimento da peça bruta do tubo, o resistor fica muito desgastado pelo atrito da parede interna da peça bruta do tubo e precisa ser substituído com frequência.

 


Horário da postagem: 11 de maio de 2020