Diferença entre soldagem por arco submerso e soldagem por alta frequência

A soldagem a arco submerso é uma soldagem a arco sob o método de combustão de camada de fluxo.O arco de soldagem entre o fio e a soldagem queima o calor do arco e o fio de solda a arco termina perto do metal base e a solda derrete, continua alimentando o fio e prossegue ao longo de uma certa trajetória, um metal solidificado da poça de fusão é removido para soldar o fundido a solda é solidificada em um invólucro que cobre a superfície da escória de solda, escória da poça fundida e metal de solda para proteção contra arco elétrico e a poça pela intrusão de ar externo.

Soldagem a arco submerso, arame, arame e interruptor de deslocamento tal ação geralmente é feita por máquina, é conhecida como soldagem a arco submerso.O SAW tem as seguintes vantagens: ① alto grau de mecanização, pois os soldadores exigem baixos níveis de habilidade;② corrente de soldagem, pode ser ranhura de soldagem reduzida, alta eficiência de soldagem;③ pode ser separado do contato do metal de solda fundido com o ar, o efeito protetor bom, alta qualidade de solda;④ coberto com radiação de arco, melhores condições de trabalho.A desvantagem é que apenas na soldagem de posição plana, equipamentos de soldagem e equipamentos de ferramentas exigentes.

Soldagem de alta frequência para aquecimento atual de alta frequência da peça de trabalho e, em seguida, aplicação de juntas de soldagem por pressão (veja a figura).Uma corrente de alta frequência é concentrada ao longo da superfície de um condutor e flui ao longo do caminho de menor indutância sobre o princípio, a corrente será concentrada aquecimento da superfície da peça a ser soldada, o estado termoplástico é alcançado, ou estado parcialmente fundido, extrusão o metal fundido na peça de trabalho e pressionando o óxido de metal, é formado por juntas soldadas.Faixa de frequência comum de soldagem de alta frequência de 60 a 500 kHz.Soldagem por resistência de alta frequência Pontos de solda de alta frequência e duas soldas por indução de alta frequência.

① Soldagem por resistência de alta frequência: o contato com a roda ou como um subeletrodo correntes de alta frequência na peça de trabalho, adequado para tubo soldado de costura longitudinal contínua e solda de costura em espiral, tubo de caldeira e trocador de calor de aleta aleta soldada em espiral, diâmetro externo tubo pode ser de 1200 mm e uma espessura de parede de 16 mm, espessura do eletrodo de soldagem de viga ventral de 9,5 mm, alta produtividade.
② soldagem por indução de alta frequência: um tubo de pequeno diâmetro e a espessura da parede da peça de trabalho pela bobina de aquecimento por indução podem ser soldados a um diâmetro externo de 9 mm e tubo de parede fina de 1 mm.Comumente usado em soldagem de costura de tubo longitudinal de pequeno diâmetro e latão também pode ser usado solda circunferencial, mas o consumo de energia é maior do que a soldagem por resistência de alta frequência.Os principais parâmetros que afetam a qualidade da soldagem de alta frequência são a frequência de energia de alta frequência, a potência, o ângulo de conformação da peça, a velocidade de soldagem e a pressão do aperto, do eletrodo (ou bobina de indução) e dos rolos de aperto.Fonte de alimentação de frequência de equipamentos principais, o aparelho de formação de peças e máquinas de extrusão.Qualidade estável de soldagem de alta frequência, alta produtividade e baixo custo.Para linha de produção automática de alta eficiência, a produção de tubos de fenda de métodos avançados.


Horário da postagem: 02 de agosto de 2023