සර්පිලාකාර වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප (SSAW) මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ ප්‍රතිවිඛාදන ක්‍රියාවලිය හඳුන්වාදීම: මලකඩ ඉවත් කිරීම නල මාර්ගයේ ප්‍රති-විඛාදන ක්‍රියාවලියේ වැදගත් කොටසකි.වර්තමානයේ, අතින් මලකඩ ඉවත් කිරීම, වැලි පිපිරවීම සහ අච්චාරු දැමීමේ මලකඩ ඉවත් කිරීම වැනි බොහෝ මලකඩ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රම තිබේ. ඒවා අතර අතින් මලකඩ ඉවත් කිරීම, යාන්ත්‍රික මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ තීන්ත මලකඩ ඉවත් කිරීම (විඛාදන විරෝධී බුරුසු තෙල්) සාපේක්ෂව සාමාන්‍ය මලකඩ වේ. ඉවත් කිරීමේ ක්රම.

1. අතින් ඉවත් කිරීම

පයිප්ප, උපකරණ සහ බහාලුම්වල මතුපිට ඇති පරිමාණය සහ වැලි ඉවත් කිරීම සීරීමට සහ ගොනුවකින්, ඉන්පසු කම්බි බුරුසුවක් භාවිතා කර පයිප්ප, උපකරණ සහ බහාලුම්වල මතුපිට පාවෙන මලකඩ ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු ඒවා වැලි කඩදාසිවලින් ඔප දමා අවසානයේ පිස දමන්න. ඔවුන් කපු සේද සමග.ශුද්ධ.

2. යාන්ත්රික මලකඩ ඉවත් කිරීම

පයිප්පයේ මතුපිට පරිමාණය සහ වාත්තු වැලි ඉවත් කිරීම සඳහා මුලින්ම scraper හෝ ගොනුවක් භාවිතා කරන්න;එවිට එක් පුද්ගලයෙකු descaling යන්ත්‍රය ඉදිරිපිට සිටින අතර අනෙකා descaling යන්ත්‍රය පිටුපස සිටින අතර, ලෝහයේ සැබෑ වර්ණය නිරාවරණය වන තුරු නළය නැවත නැවතත් descaling යන්ත්‍රය තුළ පහත් කරනු ලැබේ;තෙල් දැමීමට පෙර, මතුපිට පාවෙන අළු ඉවත් කිරීම සඳහා කපු සේද සමග එය නැවත පිස දමන්න.

3. ප්රති-විඛාදන බුරුසු තෙල්

නල මාර්ග, උපකරණ සහ බහාලුම් කපාට සාමාන්‍යයෙන් විඛාදනයට එරෙහි වන අතර සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව තෙල් ආලේප කර ඇත.සැලසුම් අවශ්‍යතා නොමැති විට, පහත සඳහන් රෙගුලාසි අනුගමනය කළ යුතුය:

ඒ.මතුපිට සවි කර ඇති නල මාර්ග, උපකරණ සහ බහාලුම් පළමුව මලකඩ විරෝධී තීන්ත එකකින් පින්තාරු කළ යුතු අතර, භාරදීමට පෙර ඉහළ ස්ථර දෙකක් තීන්ත ආලේප කළ යුතුය.තාප සංරක්ෂණය සහ ප්රති-ඝනීභවනය සඳහා අවශ්යතා තිබේ නම්, මලකඩ විරෝධී තීන්ත දෙකක් තීන්ත ආලේප කළ යුතුය;

බී.සැඟවුනු නල මාර්ග, උපකරණ සහ බහාලුම් මත මලකඩ විරෝධී තීන්ත දෙකක් තීන්ත ආලේප කරන්න.පළමු කබාය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු මලකඩ විරෝධී තීන්තවල දෙවන ස්ථරය තීන්ත ආලේප කළ යුතු අතර, මලකඩ විරෝධී තීන්තවල අනුකූලතාව සුදුසු විය යුතුය;

3. වළලන ලද නල මාර්ගය ප්රති-විඛාදන ස්ථරය ලෙස භාවිතා කරන විට, එය ශීත ඍතුවේ දී ඉදිකරනු ලැබුවහොත්, 30 A හෝ 30 B පෙට්රෝලියම් ඇස්ෆල්ට් විසුරුවා හැරීම සඳහා රබර් ද්රාවණ තෙල් හෝ ගුවන් පෙට්රල් භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ.වර්ග දෙකක්:

① අතින් දත්මැදීම: අතින් දත්මැදීම ස්තරවල යෙදිය යුතු අතර, එක් එක් ස්ථරයක් ප්‍රතිනිර්මාණය කළ යුතු අතර, ක්‍රිස්-හරස් කළ යුතු අතර, ආලේපනය අතුරුදහන් හෝ වැටීමෙන් තොරව ඒකාකාරීව තබාගත යුතුය;

② යාන්ත්‍රික ඉසීම: ඉසින ලද තීන්ත ප්‍රවාහය ඉසීමේදී තීන්ත මතුපිටට ලම්බක විය යුතුය.පින්තාරු කරන ලද මතුපිට පැතලි වන විට, තුණ්ඩය සහ තීන්ත මතුපිට අතර දුර ප්රමාණය 250-350mm විය යුතුය.පින්තාරු කරන ලද මතුපිට චාප මතුපිටක් නම්, තුණ්ඩය සහ පින්තාරු කරන ලද පෘෂ්ඨය අතර දුර ප්රමාණය 400mm පමණ විය යුතුය., ඉසින විට, තුණ්ඩයේ චලනය ඒකාකාරී විය යුතු අතර, වේගය 10-18m/min හි තබා ගත යුතු අතර, තීන්ත ඉසීම සඳහා භාවිතා කරන සම්පීඩිත වායු පීඩනය 0.2-0.4MPa විය යුතුය.