Ná die blus- en temperbehandeling van naatlose pype het die onderdele wat vervaardig word goeie omvattende meganiese eienskappe en word wyd gebruik in verskeie belangrike strukturele dele, veral dié verbindingsstawe, boute, ratte en asse wat onder afwisselende vragte werk.Maar die oppervlak hardheid is laag en nie slytvast nie.Tempering + oppervlak blus kan gebruik word om die oppervlak hardheid van dele te verbeter.

Die chemiese samestelling daarvan bevat koolstof (C) inhoud van 0.42~0.50%, Si inhoud van 0.17~0.37%, Mn inhoud van 0.50~0.80%, en Cr inhoud <=0.25%.
Aanbevole hittebehandelingstemperatuur: normalisering 850°C, blus 840°C, tempering 600°C.

Gewone naatlose staalpype word oor die algemeen gemaak van hoë kwaliteit koolstofstruktuurstaal, wat nie baie hard en maklik is om te sny nie.Dit word dikwels in vorms gebruik om sjablone, wenke, gidsposte, ens. te maak, maar hittebehandeling is nodig.

1. Na blus en voor tempering is die hardheid van die staal groter as HRC55, wat gekwalifiseer is.
Die hoogste hardheid vir praktiese toepassing is HRC55 (hoëfrekwensie blus HRC58).

2. Moenie die hittebehandelingsproses van karburasie en blus vir staal gebruik nie.
Na blus en tempering het die onderdele goeie omvattende meganiese eienskappe en word wyd gebruik in verskeie belangrike struktuuronderdele, veral daardie verbindingstawe, boute, ratte en asse wat onder afwisselende vragte werk.Maar die oppervlak hardheid is laag en nie slytvast nie.Tempering + oppervlak blus kan gebruik word om die oppervlak hardheid van dele te verbeter.

Vergassingsbehandeling word oor die algemeen gebruik vir swaardiensonderdele met slytvaste oppervlak en slagvaste kern, en die slytweerstand daarvan is hoër as blus en tempering + oppervlak blus.Die koolstofinhoud op die oppervlak is 0,8-1,2%, en die kern is oor die algemeen 0,1-0,25% (0,35% word in spesiale gevalle gebruik).Na hittebehandeling kan die oppervlak baie hoë hardheid (HRC58–62) verkry, en die kern het 'n lae hardheid en impakweerstand.