უნაკერო მილების ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ, წარმოებულ ნაწილებს აქვთ კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მნიშვნელოვან სტრუქტურულ ნაწილებში, განსაკუთრებით შემაერთებელ ღეროებში, ჭანჭიკებში, მექანიზმებსა და ლილვებში, რომლებიც მუშაობენ მონაცვლეობით დატვირთვის ქვეშ.მაგრამ ზედაპირის სიმტკიცე დაბალია და არ არის აცვიათ მდგრადი.წრთობა + ზედაპირის ჩაქრობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილების ზედაპირის სიხისტის გასაუმჯობესებლად.

მისი ქიმიური შემადგენლობა შეიცავს ნახშირბადის (C) შემცველობას 0,42~0,50%, Si შემცველობა 0,17~0,37%, Mn შემცველობა 0,50~0,80%, და Cr შემცველობა<=0,25%.
რეკომენდებული თერმული დამუშავების ტემპერატურა: ნორმალიზება 850°C, ჩაქრობა 840°C, წრთობა 600°C.

ჩვეულებრივი უნაკერო ფოლადის მილები ძირითადად დამზადებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადისგან, რომელიც არც ისე ძნელად და ადვილად იჭრება.მას ხშირად იყენებენ ფორმებში შაბლონების, რჩევების, სახელმძღვანელო პოსტების დასამზადებლად და ა.შ., მაგრამ საჭიროა თერმული დამუშავება.

1. ჩაქრობის შემდეგ და გახურებამდე ფოლადის სიმტკიცე მეტია HRC55-ზე, რომელიც კვალიფიცირდება.
ყველაზე მაღალი სიმტკიცე პრაქტიკული გამოყენებისთვის არის HRC55 (მაღალი სიხშირის ჩაქრობა HRC58).

2. არ გამოიყენოთ ფოლადისთვის კარბურიზაციისა და ჩაქრობის თერმული დამუშავების პროცესი.
ჩაქრობისა და წრთობის შემდეგ, ნაწილებს აქვთ კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მნიშვნელოვან სტრუქტურულ ნაწილებში, განსაკუთრებით შემაერთებელ ღეროებში, ჭანჭიკებში, მექანიზმებსა და ლილვებში, რომლებიც მუშაობენ მონაცვლეობით დატვირთვის ქვეშ.მაგრამ ზედაპირის სიმტკიცე დაბალია და არ არის აცვიათ მდგრადი.წრთობა + ზედაპირის ჩაქრობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილების ზედაპირის სიხისტის გასაუმჯობესებლად.

ნახშირბადის დამუშავება ძირითადად გამოიყენება მძიმე ნაწილებისთვის აცვიათ მდგრადი ზედაპირით და ზემოქმედებისადმი მდგრადი ბირთვით, და მისი აცვიათ წინააღმდეგობა უფრო მაღალია, ვიდრე ჩაქრობა და წრთობა + ზედაპირის ჩაქრობა.ნახშირბადის შემცველობა ზედაპირზე არის 0,8-1,2%, ხოლო ბირთვი ზოგადად 0,1-0,25% (განსაკუთრებულ შემთხვევებში გამოიყენება 0,35%).თერმული დამუშავების შემდეგ, ზედაპირს შეუძლია მიიღოს ძალიან მაღალი სიმტკიცე (HRC58–62), ხოლო ბირთვს აქვს დაბალი სიხისტე და დარტყმის წინააღმდეგობა.