Тиксиз түтүктөрдү өчүрүү жана чыӊдоодон кийин, өндүрүлгөн тетиктер жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ жана ар кандай маанилүү структуралык бөлүктөрдө, айрыкча, алмашып турган жүктөрдө иштеген шатундарда, болттордо, тиштерде жана шахталарда кеңири колдонулат.Бирок бетинин катуулугу төмөн жана эскирүүгө туруктуу эмес.Температура + бетти өчүрүү тетиктердин беттик катуулугун жогорулатуу үчүн колдонулушу мүмкүн.

Анын химиялык курамында көмүртек (С) 0,42~0,50%, Si 0,17~0,37%, Mn 0,50~0,80%, Cr<=0,25% бар.
Сунушталган термикалык иштетүү температурасы: нормалдаштыруу 850°C, өчүрүү 840°C, чындоо 600°C.

Кадимки тиксиз болот түтүктөр көбүнчө жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болоттон жасалган, аны кесүү өтө кыйын жана оңой эмес.Ал көбүнчө калыптарда калыптарды, учтарды, багыттоочу постторду ж.б. жасоо үчүн колдонулат, бирок жылуулук менен дарылоо талап кылынат.

1. Өчкөндөн кийин жана чыңдоодон мурун болоттун катуулугу квалификациялуу HRC55тен жогору.
Практикалык колдонуу үчүн эң жогорку катуулугу - HRC55 (жогорку жыштыктагы өчүрүү HRC58).

2. болот үчүн carburizing жана өчүрүү жылуулук дарылоо жараянын колдонууга болбойт.
Өндүрүүдөн жана чымыркануудан кийин тетиктер жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ жана ар кандай маанилүү структуралык бөлүктөрдө, өзгөчө кезектешип жүктөмдө иштеген шатундарда, болттордо, тиштүү дөңгөлөктөрдө жана шахталарда кеңири колдонулат.Бирок бетинин катуулугу төмөн жана эскирүүгө туруктуу эмес.Температура + бетти өчүрүү тетиктердин беттик катуулугун жогорулатуу үчүн колдонулушу мүмкүн.

Carburizing дарылоо жалпысынан эскирүүгө туруктуу бети жана соккуга туруктуу өзөгү менен оор жүк бөлүктөрү үчүн колдонулат, жана анын эскирүү туруктуулугу өчүрүү жана жумшартуу + жер үстүндөгү өчүрүү жогору.Бетинде көмүртек 0,8-1,2%, өзөгү жалпысынан 0,1-0,25% түзөт (0,35% өзгөчө учурларда колдонулат).Жылуулук менен иштетилгенден кийин, бет өтө жогорку катуулукту (HRC58–62) ала алат, ал эми өзөк аз катуулук жана соккуга туруштук берет.