सीमलेस पाइपों के शमन और तड़के के उपचार के बाद, उत्पादित भागों में अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं और व्यापक रूप से विभिन्न महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से कनेक्टिंग रॉड, बोल्ट, गियर और शाफ्ट जो वैकल्पिक भार के तहत काम करते हैं।लेकिन सतह की कठोरता कम है और पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है।भागों की सतह कठोरता में सुधार के लिए टेम्परिंग + सतह शमन का उपयोग किया जा सकता है।

इसकी रासायनिक संरचना में कार्बन (सी) सामग्री 0.42 ~ 0.50%, सी सामग्री 0.17 ~ 0.37%, एमएन सामग्री 0.50 ~ 0.80% और सीआर सामग्री <= 0.25% है।
अनुशंसित ताप उपचार तापमान: सामान्यीकरण 850°C, शमन 840°C, तड़का 600°C।

सामान्य सीमलेस स्टील पाइप आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील से बने होते हैं, जो बहुत कठोर नहीं होते हैं और काटने में आसान होते हैं।इसका उपयोग अक्सर टेम्पलेट्स, टिप्स, गाइड पोस्ट आदि बनाने के लिए सांचों में किया जाता है, लेकिन गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।

1. शमन के बाद और तड़के से पहले, स्टील की कठोरता HRC55 से अधिक होती है, जो योग्य है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए उच्चतम कठोरता HRC55 (उच्च आवृत्ति शमन HRC58) है।

2. स्टील के लिए कार्बराइजिंग और शमन की ताप उपचार प्रक्रिया का उपयोग न करें।
शमन और तड़के के बाद, भागों में अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं और व्यापक रूप से विभिन्न महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से कनेक्टिंग रॉड, बोल्ट, गियर और शाफ्ट जो वैकल्पिक भार के तहत काम करते हैं।लेकिन सतह की कठोरता कम है और पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है।भागों की सतह कठोरता में सुधार के लिए टेम्परिंग + सतह शमन का उपयोग किया जा सकता है।

कार्बराइजिंग उपचार का उपयोग आम तौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह और प्रभाव प्रतिरोधी कोर के साथ भारी शुल्क वाले हिस्सों के लिए किया जाता है, और इसका पहनने का प्रतिरोध शमन और तड़के + सतह शमन से अधिक होता है।सतह पर कार्बन सामग्री 0.8-1.2% है, और कोर आम तौर पर 0.1-0.25% है (0.35% विशेष मामलों में उपयोग किया जाता है)।गर्मी उपचार के बाद, सतह बहुत अधिक कठोरता (HRC58-62) प्राप्त कर सकती है, और कोर में कम कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध होता है।