સીમલેસ પાઈપોની ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, ઉત્પાદિત ભાગો સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને વિવિધ મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય ભાગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને તે કનેક્ટિંગ સળિયા, બોલ્ટ, ગિયર્સ અને શાફ્ટ કે જે વૈકલ્પિક લોડ હેઠળ કામ કરે છે.પરંતુ સપાટીની કઠિનતા ઓછી છે અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક નથી.ટેમ્પરિંગ + સપાટી ક્વેન્ચિંગનો ઉપયોગ ભાગોની સપાટીની કઠિનતાને સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

તેની રાસાયણિક રચનામાં કાર્બન (C) સામગ્રી 0.42~0.50%, Si સામગ્રી 0.17~0.37%, Mn સામગ્રી 0.50~0.80%, અને Cr સામગ્રી<=0.25% છે.
ભલામણ કરેલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન: 850 ° સે સામાન્ય બનાવવું, 840 ° સે શમન કરવું, ટેમ્પરિંગ 600 ° સે.

સામાન્ય સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલના બનેલા હોય છે, જે કાપવા માટે ખૂબ જ સખત અને સરળ નથી.નમૂનાઓ, ટીપ્સ, માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ્સ, વગેરે બનાવવા માટે તેનો ઉપયોગ મોલ્ડમાં થાય છે, પરંતુ ગરમીની સારવાર જરૂરી છે.

1. શમન કર્યા પછી અને ટેમ્પરિંગ પહેલાં, સ્ટીલની કઠિનતા HRC55 કરતા વધારે છે, જે યોગ્ય છે.
વ્યવહારુ એપ્લિકેશન માટે સૌથી વધુ કઠિનતા HRC55 (ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેન્ચિંગ HRC58) છે.

2. સ્ટીલ માટે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી, ભાગો સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને વિવિધ મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય ભાગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને તે કનેક્ટિંગ સળિયા, બોલ્ટ, ગિયર્સ અને શાફ્ટ કે જે વૈકલ્પિક લોડ હેઠળ કામ કરે છે.પરંતુ સપાટીની કઠિનતા ઓછી છે અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક નથી.ભાગોની સપાટીની કઠિનતાને સુધારવા માટે ટેમ્પરિંગ + સપાટી ક્વેન્ચિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી અને અસર-પ્રતિરોધક કોરવાળા હેવી-ડ્યુટી ભાગો માટે થાય છે, અને તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ + સપાટી ક્વેન્ચિંગ કરતાં વધારે છે.સપાટી પર કાર્બનનું પ્રમાણ 0.8-1.2% છે, અને કોર સામાન્ય રીતે 0.1-0.25% છે (0.35% ખાસ કિસ્સાઓમાં વપરાય છે).હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સપાટી ખૂબ ઊંચી કઠિનતા (HRC58–62) મેળવી શકે છે, અને કોર ઓછી કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર ધરાવે છે.