Quenching na tempering perlakuan pipe baja seamless

Saatos quenching na tempering perlakuan pipa seamless, bagian dihasilkeun mibanda sipat mékanis komprehensif alus sarta loba dipaké dina sagala rupa bagian struktural penting, utamana maranéhanana rod nyambungkeun, bolts, gears na shafts anu dianggo dina beban bolak.Tapi karasa permukaanna lemah sareng teu tahan ngagem.Tempering + quenching permukaan bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun karasa permukaan bagian.

Komposisi kimiana ngandung kandungan karbon (C) 0,42 ~ 0,50%, eusi Si 0,17 ~ 0,37%, eusi Mn 0,50 ~ 0,80%, sareng eusi Cr <= 0,25%.
Suhu perlakuan panas disarankeun: normalizing 850 ° C, quenching 840 ° C, tempering 600 ° C.

Pipa baja seamless umum umumna didamel tina baja struktural karbon kualitas luhur, anu henteu sesah pisan sareng gampang dipotong.Hal ieu mindeng dipaké dina molds nyieun template, tips, pituduh tulisan, jeung sajabana, tapi perlakuan panas anu diperlukeun.

1. Saatos quenching sarta saméméh tempering, karasa baja leuwih gede ti HRC55, nu mumpuni.
Karasa pangluhurna pikeun aplikasi praktis nyaéta HRC55 (frekuensi luhur quenching HRC58).

2. Ulah make prosés perlakuan panas carburizing na quenching pikeun baja.
Saatos quenching na tempering, bagian boga sipat mékanis komprehensif alus tur loba dipaké dina sagala rupa bagian struktural penting, utamana maranéhanana rod nyambungkeun, bolts, gears na shafts anu dianggo dina beban bolak.Tapi karasa permukaanna lemah sareng teu tahan ngagem.Tempering + quenching permukaan bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun karasa permukaan bagian.

Perawatan Carburizing umumna dianggo pikeun bagian tugas beurat kalayan permukaan tahan ngagem sareng inti tahan dampak, sareng résistansi ngagemna langkung luhur tibatan quenching sareng tempering + quenching permukaan.Eusi karbon dina beungeut cai téh 0.8-1.2%, sarta inti umumna 0.1-0.25% (0.35% dipaké dina kasus husus).Sanggeus perlakuan panas, beungeut bisa ménta karasa pisan tinggi (HRC58-62), sarta inti boga karasa lemah sareng lalawanan dampak.


waktos pos: Dec-16-2022