Spiraaliteräsputken tuotantoprosessi

Spiraali teräsputkion nauhakela raaka-aineena, usein lämmin ekstruusiomuovaus, automaattinen kaksinkertainen lankapuolinen upotettu kaarihitsausprosessi hitsattu kierresauma teräsputki päätuotantoprosessit ovat seuraavat:

201611292245327804629

Spiraaliteräsputken tuotantoprosessi

1. purkaminen aluksella anturi: Kun olet saapunut purkaminen levy tuotantolinja, ensimmäinen täysi-board ultraääni testaus.
2. Tasoitus Jyrsintä: Tasainen teräs alasin kone niin, että alkuperäinen käpristyminen, ja sitten reunajyrsinkoneen läpi kaksipuoliseen teräksen jyrsintään, jotta ne täyttävät levyn leveyden, levyn reunan yhdensuuntaisuuden ja uran muodon vaatimukset.
3. leikkausmuovaus: teräslevyn tuotantolinja spiraalikiertymän ulkoreunaa pitkin putkeksi.
4. Puskuleikkaus: kaksipuolinen upotettu kaarihitsaus käyttämällä edistynyttä tekniikkaa esihitsaukseen, sisähitsaukseen, ulkopuoliseen hitsaukseen.Ionijalka leikattu spesifikaatiopituuteen hitsattujen kierreputkien käyttö ja niin edelleen.
5. Silmämääräinen tarkastus: ammattihenkilöstön ja teknisen henkilöstön suorittama joidenkin tarkistettavien perusparametrien tarkastus.
6. Ultraäänivirheiden tunnistus: sisä- ja ulkopuolinen hitsaus ja hitsaus perusmateriaalin molemmilta puolilta 100 % tarkastus.
7. X-ray Detection: sisäiset ja ulkoiset hitsit 100% X-ray teollisuus-TV tarkistaa kuvankäsittelyjärjestelmä sen varmistamiseksi, että käyttö havaitsemisen herkkyys.
8. Painetesti: spiraaliteräsputkien hydrostaattinen testaus koneen kohdalta sen varmistamiseksi, että painetestiputki täyttää vaaditut standardit.
9. Viistetty litteä pää: spiraaliteräsputken tarkastus, joka suoritetaan putken pään käsittelyn jälkeen putken pään viistekoon liittyvien vaatimusten täyttämiseksi
10. Lopputarkastus: ultraääni- ja röntgenhavaitseminen uudelleen ja spiraaliteräsputkien päiden magneettisten hiukkasten tarkastus, tarkista onko ongelmia ja hitsausputken päissä vikoja.
11. Öljytty merkintä: spiraaliteräsputki öljyttiin ohituksen jälkeen korroosion estämiseksi ja käyttäjän merkintävaatimusten mukaisesti.


Postitusaika: 22.6.2022